Kuidas oma kätega profiiltoru painutada: tehnoloogiad ja painde kohandused

Ehituskonstruktsioonide raamide kokkupanekul on profiiltorud hädavajalikud. Kasvuhoonegajad, mitmesugused kasvuhooned, lõõtsad ja muud esemed on nende abiga kiiresti ja kvalitatiivselt ehitatud. Kuid kõik pole nii lihtne.

Sellise toru painutamiseks peate kasutama kallist erivarustust, mis ei ole kodumajapidamise jaoks alati vastuvõetav. Räägime, kuidas profiiltoru kodus painutada.

Profiiltoru: mis see on?

Profiil on toru, mis erineb ümmargusest sektsioonist. See võib olla ristkülikukujuline, ovaalne, kuusnurkne või ruut. Toru tugevus on suurenenud, sest selle ääred asuvad ribi peal. Profiiltooted suudavad toime tulla oluliste paindetugevusega koormustega, mistõttu nad on hea valik erinevate ehitiste metallraamide püstitamiseks.

Proformaaltorude tootmise tooraine muutub sageli kõrgeks või madal legeerterasestuseks. Sõltuvalt tootmismeetodist eristatakse elektrokeevitatud, külm ja kuumvaltsitud õmbluseta torusid.

Tooted erinevad seina paksusest ja profiili kõrgusest. Selliseid torusid saab kasutada erinevate osade valmistamiseks raamide, treppide ja käsipuude kujul. Kõige sagedamini kasutatakse profiiltoru ehituses kaarekonstruktsioonide ehitamiseks ja rauast riivi asendamiseks skelette püstitamisel.

Painutusprofiil: millised komplikatsioonid võivad tekkida

Tegelikult on sellise toru painutamine protsess, mis annab elemendile kõvera ja sujuva konfiguratsiooni. Seda saab teha ainult surve all, kuna sellel on tugev tugevus. Painde jaoks vajaliku survejõu vähendamiseks on võimalik kasutada painutatud fragmendi kuumutamist.

Vaatamata toimimise ilmselgele lihtsusele ei painuta painutamise tulemusena alati soovitud konfiguratsiooni elemente. Sageli on probleeme. Kõige sagedasemad komplikatsioonid on kolm. Esimene on see, et profiili sisemine külg on kujundatud lainepikkusega sarnanevate voldidena. Paremas versioonis on see ühtlaselt vähendatud.

Teine raskus on profiiltoru välimise seina purunemine. Pöörde ajal venib see välja. Mõnikord ei jää metall metallist võimsust ja puruneb. Kolmas probleem on selles, et toru, muutes selle kuju, suudab kaotada elementide koaksiaalsuse. See tähendab, et selle killud kumeras olekus asuvad eri tasanditel. Ja see on vastuvõetamatu. Praktika näitab, et kõik raskused ilmnevad painutusmeetodi vale valimise tõttu.

Selle õigeks valimiseks peate arvestama profiiltoru plastikuvõimalustega. Need määravad sektsiooni suuruse ja kuju ning toote seinte paksuse. Nende väärtuste põhjal saab arvutada minimaalse võimaliku kumerusraadiuse. Väiksema raadiusega üritamine on tungivalt nõrk.

Minimaalse raadiuse määramiseks vajame sektsiooni kõrgust. See arvutatakse järgmiselt. Mõõdetakse profiili kõrgus, sellest lahutatakse toote seina kahekordne paksus. Saadaval on soovitud kõrgus, tähistame seda h-ga. Ristlõikega torude puhul, mille ristkülik ja ruut on, kehtib järgmine reegel. Kui profiili kõrgus on üle 20 mm, siis talub see osa paindumist sektsioonis, mille minimaalne pikkus on hx3.5.

Tooteid, mille profiil on alla 20 mm, saab painutada lõigus, mille pikkus on hx2,5 või rohkem. See reegel kehtib kõigi torude puhul. Kuid osa seina paksus mõjutab ka painutuspiiranguid. Mida väiksem on see, seda suurem on osa purunemise või purustamise tõenäosus. Eksperdid ei soovita tungivalt suunda laiadele toodetele, mille seinapaksus on alla 2 mm. Sellisel juhul on keevitusseade optimaalne.

Veel üks asi, mida pead teadma. Madala sulami ja süsinikusulamitest valmistatud torud on väga elastsed ja võivad pärast paindumist olla kuidagi "kevadel", üritavad sama kuju.

See tähendab toote lisatööd, kuna seda tuleb kohandada vastavalt valmistatud mallile. Seepärast soovitatakse välja selgitada konkreetse profiiltoru vastupidavuse plastist momendi väärtus ja võtta selle indikaatori arvestamisel arvesse painutamist. Mida väiksem see on, seda vähem osa "kevadel".

Profiili painutamise erinevate võimaluste tunnused

Profiiltoru painutamine on kaks peamist meetodit: külm ja kuum. Esimene eeldab, et painutusprotsess viiakse läbi ilma eelneva temperatuuri mõjutamiseta. Kuigi teine ​​toimub ainult eelnevalt soojendatud toruga. Tuleb tunnistada, et selle kuumutamine suurendab oluliselt selle plastilisust ja hõlbustab paindeprotsessi.

Profiiliproduktide külma ja kuumade painutamismeetodite ranget reguleerimist reguleerivad normid ei ole olemas. Need on ainult ümmarguse ristlõikega torude jaoks. Nendest standarditest lähtuvalt kasutatakse kuum paindumist osadele, mille diameeter on 100 mm või rohkem. Ristkülikukujulistele ja nelinurksetele torudele kehtivad veidi erinevad reeglid.

Spetsialistid soovitavad, et ainult torud, mille profiili kõrgus on alla 10 mm, on külm ainult külm. Tooted, mille profiili kõrgus on 40 mm ja kõrgem, on kuuma meetodiga painutatud. Kuidas teha detaili paindlikkus, mille profiili kõrgus on 10 kuni 40 mm. Selleks, et mitte eksida, on võimalik katsetada paindumist. Üldiselt, kui toruühendus on olemas, on selle abil võimalik toru painutada ilma kütteta.

Kui spetsiaalset tööriista ei ole, on vaja profiili toru katsetada. Sel eesmärgil on üks asetseva serva külg kindlalt kinnitatud. Teisel otsal asetatakse toru suurem kui läbimõõduga toote toode. Tulemuseks olev "õlg" tuleks tugevasti tõmmata, painutada toodet. Kui osa on painutatud, võite kasutada külma painutusmeetodit. Kui ei, siis rakendage painde eelsoojendusega.

Kuumad painutusprofessioonid

Profiilitoru fragmendi painutamine toimub pärast selle kuumutamist. Operatsiooni on soovitatav kasutada ühes lähenemisviisis, kuna metalli korduv kuumutamine on ebasoovitav. Valge kirsipuhkruga jahutatud toode võib lõhkeda. Seetõttu on see meetod ideaalselt ühekordse nurga all. Ümmarguse kaare profiili alla painutamiseks tuleb seda kasutada ettevaatlikult, kuna sellisel juhul on mitu kuumutamist paratamatu.

Protsessitud toru õigeks painutamiseks ise tuleb kasutada täiteainet. See takistab selle võimaliku kokkuvarisemist. Täiteainena võetakse tavaliselt liiva. Optimaalne võimalus - keskmise rasvasusega ehitusliiv. Kui see pole nii, siis laste lastikirurgi materjal teeb. Alustuseks tuleb see puhastada tarbetutest lisanditest.

Selleks sõelutakse liiv läbi sõela, mille suurus on 2-2,5 mm. Nii saate vabaneda suurest veerisest ja prügist. Kui selline lisamine paindub otse toru seinal, moodustab see leevenduse, mis on absoluutselt mittevajalik. Liiga väikesed liivaterased pole ka vaja. Kuumutamise käigus on nad võimelised paagutama, mis on ebasoovitav. Seepärast tuleb liiva uuesti läbi sõeluda, nüüd läbi peene sõela. Selle rakkude suurus peaks olema umbes 0,7 mm. Me sõelume sõelutud liiva.

Täiteaine on valmis. Nüüd saate osa teha. Esmalt peate toru painduma selles piirkonnas, kus painutamine toimub. Siis saate alustada tünnide tegemisega. See võtab kaks sama suurusega tükki, et katta profiiltoru mõlemad otsad nii, et liiv ei lahkuks. Toorikud valmistatakse ainult puidust, muud materjali ei saa kasutada.

Määrake osade suurus ja kuju. See peaks olema püramiid, mille pikkus on kümme korda suurem kui aluse laius. Aluse enda mõõtmed peaksid peaaegu kahekordistama selle pistikuga kaetud augu mõõtmeid. Valmis tooteid tuleks proovida toru abil.

Kui kõik on normaalne, siis valmistame mõlemasse pistikupesast pikisuunalise soonde. Nende soonte kaudu väljub kuumutamisel kogunenud gaas toorikust. Võite alustada toru täitmist. Selleks võtke pistik ilma soonteta ja paigaldage see kohale. Tavaline lehtri sisestatakse selle teise otsa. Kui toru on pikk, asetatakse see maapinnale nurga all, kui lühike toru on risti.

Liiv on lehtri kaudu väikeste portsjonitega kaetud. Pärast iga osa võtke kummist või puidust mallet ja koputage hoolikalt allpool olevat osa, aitates liivale jaotada nii ühtlaselt kui võimalik ja kompaktselt. Kui te kuulete kurtide heli koputades kogu toru pikkust, tuleb töö peatada. See tähendab, et osa on täielikult liivaga täidetud.

Liivaga täidetud detail on suletud teise pistikuga. Nüüd peate kriipsima välja piirid ala, mis peavad läbima kuumutamise. Selle pikkus peaks olema vähemalt kuus tooriku läbimõõtu. Osa kinnitatakse kindlalt klambrisse või tihendusse. Kui toru on keevitatud, tuleb see kinnitada nii, et õmblus jääks väljapoole painutust. Kui see on sees, võib osa lõhkeda.

Nüüd soojendage toru fragment punase-kirsi värviga. Seda saab teha löökventiiliga või gaasipõletiga. Oluline punkt. Kogu ala tuleks soojendada ühtlaselt. Ärge ülekuumenemata üksikute fragmentide. Kui see ikkagi juhtus, siis peaksite selliseid alasid jahutama. Piisavalt kuumutatud toru indikaator hakkab selle skaalalt taanduma.

Pärast tooriku kuumutamist pannakse selle otsa suurema ristlõikega toru fragment. Nii et osa serv ei saavuta pisut tulevikku. Seejärel toru on korralikult volditud soovitud kujule. Seda tuleb teha ühe sammuna sujuva translatsioonilise liikumisega vertikaalses või horisontaalses tasapinnas. Saadud painde kontrollitakse malli vastu.

Keeratud toru peaks jahtuma, pärast mida tuleks seda uuesti malliga võrrelda ja veenduda, et kuju on õige. Kui nii, siis loobutakse välja. Sageli on seda raske teha, siis võite puidust pistikupesadest välja põletada ja liiva välja valada. Et painutada selge, ilma kortsudeta ja pisarateta, peate toru täitma nii tihedalt kui võimalik ja ühtlaselt kuumutama.

Külma painutamise tunnused

Profiili painutamine kuumutamisel võib olla erinev. Lihtsaim viis selleks on kasutada spetsiaalset tööriista, nimelt rulluvormimist masinat. Saate seda osta või ise teha, mis on üsna raske. Kuid instrumendi ost ei õigusta ennast, kui sul on vaja lihtsalt mõnda detaili painutada. Seetõttu on paljud huvitatud sellest, kuidas profiiltoru painutamine toimub oma kätega ja kas see on üldse võimalik.

Selline operatsioon on täiesti võimalik. Selle teostamiseks on nõutavad tüve või painutusplaadi kujul esinevad kohandused. Neid on lihtne koguda improviseeritud materjalidest. Enne painutamist on vaja toru täiteainet määrata. Kui selle profiili kõrgus on väiksem kui 10 mm, täitke osa ei ole vajalik, kõrgema kõrgusega täiteainega toodete puhul on vajalik. See võib olla liiv, mis on ette valmistatud eespool kirjeldatud viisil või vedru.

Viimasel juhul valitakse tihedalt juhitavast terasest tükk. Selle läbimõõt peaks olema selline, et see tihedalt siseneb profiiltoru õõnsusse. Ainult sel viisil saab see tõhusalt vältida liiga teravat muutust toru ristlõikega painutuspiirkonnas. Selleks, et vedru saaks raskusteta eemaldada, on enne paigaldamist kindlalt kinnitatud traat.

Nüüd peate otsima paindeadme tüübi. Seda saab teha, teades toote profiili kõrgust. Õhukese toru jaoks, mille profiilikõrgus on alla 10 mm, kasutage painutusplaati, millel on sulgurid. Need on paigutatud vastavalt osa painde raadiusele. Toru asetatakse seiskamiste vahele, andes sellele vajaliku kuju.

Alusta panna osa keskelt, nii et operatsiooni on lihtsam teostada. Seejärel liigutage järk-järgult toote servadesse. Sellise painde märkimisväärne puudus on märkimisväärse pingutuse vajadus. Lisaks sellele on suhteliselt raske painutada täpselt vastavalt musterile, on väga tõenäoline, et antud kujus esineb teatavaid kõrvalekaldeid.

Torud, mille profiili kõrgus on üle 10, kuid alla 25 mm, painutatakse spetsiaalse varustusega rulliga. See toimib nn Volnova masina põhimõttel. See on järgmine. Osa on kindlalt kinni kinnitatud. Rulli kaudu rakendatakse sellele märkimisväärset jõudu, mis painutab elementi. See meetod võimaldab teil painutada täpsemalt ja kvalitatiivsemalt.

Kuid isegi sellisel juhul peate tegema soovitud tulemuse saavutamiseks väga olulisi jõupingutusi. Kui soovite saada osa suure painderaadiusiga, näiteks raami struktuuri kaar, kasutatakse tasapinnaline paralleelplaat või tünn. Seade on fikseeritud ringikujuline muster, mille külge on paigaldatud osa kinnitamiseks ette nähtud klambrid.

Profiitor sisestatakse soonega, mille suurus vastab täpselt toote profiilile. Kinnitusklambrid hoiavad osade killud paigal, kuni kogu element kinnitatakse kinnitusseadmesse. Seega antakse torule soovitud kuju.

Kõige lihtsamad külma painutamise seadmed

Mõelge, kuidas teha ennast kahe väga lihtsa seadme abil, mis aitab profiilitoru painutada.

Profiili märguanne

Kohanemise alus on tööpink. On oluline, et mitte ainult tööpiirkond, vaid ka selle ümbritsev ruum oleks vaba. Tugevdaja kinnitamiseks on vaja laua pealambri ühel serval mitu lähedalt aset leidvat auku. Tugiraam või mall on ise valmistatud vineerist. See võimalus on siiski vastuvõetav ainult siis, kui eeldatavalt on mitu osa ette nähtud.

Kui soovite selle mustriga torude suurt arvu kokku painutada, on torni kõige paremini valmistatud terasest nurgast. Mõnel juhul peab profiiltoor olema painutatud erinevate nurkade all. Selle töö jaoks vajate korraga mitu malle, mis tuleks eelnevalt ette valmistada. Enne töö alustamist on tünnid kindlalt baasi külge klambritega kinnitatud.

Selle äärele on volditav toru usaldusväärselt fikseeritud. Seejärel toimub paindumine. Operatsioon toimub sujuvalt, ilma teravate tõmmetest. Torule avaldatav jõud peaks järk-järgult suurenema. Painutusprotsessis on osa tünnide kujul. See nõuab märkimisväärseid jõupingutusi.

Täiustatud painutusplaat

See on mugav multifunktsionaalne seade, mis võimaldab teil oma kätega läbi viia kõrgekvaliteedilist profiili painutamist. Seade on tugeva metallist plaadialus, mis on kinnitatud pjedestaalile. Viimased kinnituspoldid kinnitatakse töökoja põrandale.

Võimalusena võite kaaluda samalaadset tööriista külge kinnitatud seadet. Pärast tööpäeva saab painutusplaati kergesti demonteerida ja eemaldada või kasutada ka muude lukustamisoperatsioonide jaoks.

Sellise seadme tootmiseks vajate pakset metallplaati. See on keevitatud teleskooptuge. Põhjaplaadi painde alla jäävate peatuste korral tehakse kaks auku. Nad panid polt-peatusi. Nad pannakse ja kinnitavad erineva raadiusega pihustid, mis võimaldavad sul torusid vastavalt vajadusele painutada. Paksust lehtterasest lõigatakse surveplaat.

Selle kasutamine on kohustuslik, nii et kokkuvolditud osa joondamine ei oleks katki, kuna profiiltoru painutamine ilma torustikuta on juhuslikult võimalik deformeeruda kahes erinevas suunas. Plaat on fikseeritud polt-peatuses olevate kinnitusdetailide külge.

Tegelik paindeprotsess on järgmine. Toru pikkus on seadmes fikseeritud ja seejärel tõmmatud jõuga vastu vastasserva. Osa peab hakkama painutama. Kui see ei toimu ebapiisava jõu tõttu, võite proovida õlgu suurendada, lisades suurema läbimõõduga toru.

Kasulik video teema kohta

Me painutseme toru kasutades terasest nurgadest valmistatud tünniga:

Kuidas hõlpsalt ja kiiremini teha omatehtud torukate:

Lihtsaim viis profiiltoru painutamiseks:

Profileeritud torude käsitsi painutamine on palju võimalusi. Ja neil kõigil on ühine puudus: see võtab väga suurt pingutust, et neid painutada. Füüsiliselt ettevalmistamata kapten ei pruugi sellist tööd hakkama saada. Osade painutamine spetsialiseeritud seadmete abil on palju lihtsam, täpsem ja ei vaja erilisi füüsilisi jõupingutusi.

Probleem on selles, et selliste seadmete maksumus on üsna kõrge. Seetõttu on kindlasti kahjumlik, kui ostate seadme ainult ühekordse töö tegemiseks. Parim variant on spetsialiseeritud seadmete üürimine, mis võimaldab väikest tasu profiiliproduktide saamiseks täpselt vastavalt mallile.

Profiili torude painutamine profiili torude radiaalselt oma kätega

Profiiltoru on kujutatud esemetega, millel on erineva kujuga ristlõige. Nende hulka kuuluvad ümmargused, lamedad ovaalsed, ruudukujulised ja ovaalsed torud. Selline tootevalik pakub võimaluse luua mitmesugustel eesmärkidel kergekaare kujundused. Neid kasutatakse nii kodumajapidamistes kui ka tootmises. Kõige populaarsemad profiilid on ruudukujulised tooted. Kõnealuse ristlõikega kõvera profiiltoru abil on võimalik lameda seina välispinda fikseerida. Enne kodus töötamist painduvates profiiltorudes peaksite tutvuma nende tehniliste parameetrite ja töömeetoditega.

Peamised raskused valtsitud profiilide painutamisel

Tööstuse poolt toodetud profiiltorudel on teatud geomeetrilised parameetrid, mis on nende plastiliste võimete määravaks teguriks. Lubatav minimaalne painutusraadius sõltub valtsmetalli seina paksusest ja põikpiirkonnast. See parameeter annab toru ümardamise ilma mehaaniliste kahjustusteta.

Kui metalltooted mehaaniliselt mõjuvad, antakse neile täielikult või osaliselt painde. Sellisel juhul toimib metallprofiil tihendusjõu (sisemise osa) ja tõmbetugevuse (välispinnal) suhtes. Need põhjustavad ka peamised raskused metallprofiili painutamisel, mille tagajärjeks on järgmised probleemid:

  • Metalltoodete painutamisel torukujulise materjali segmendid võivad kaotada joonduse, mis toob kaasa erinevate torude torude sektsioonide asukoha;
  • profiilvaltstoote välimine sein võib tõmbamise ajal lõhkeda suurenenud koormuse mõjul;
  • Kumera profiili sisemuses võivad ilmuda lainepikkused sarnanevad voldid.

Proktrubi puhul, mille kõrgus (h) on kuni 20 mm, peaks volditud sektsiooni pikkus olema üle 2,5 × h. Metallvaltsprofiil, mille profiil on kõrgemal kui 20 mm, valutult painduvad vähemalt 3,5 x h pikkustes sektsioonides. Minimaalse painde raadiuse määramine on võimalik tabelis.

Korralikult läbi viidud tehnoloogiline protsess võimaldab saada ideaalse sujuvat rentimist ja ei anna tootele koorimist või lõhkemist. Valides sobiva tehnoloogia võimaluse, peate arvestama geomeetriliste parameetritega, samuti toote materjalide omadustega. Profiiltoru saab painutada kahel viisil: eelsoojendusega ja külmas olekus.

Eelsoojendamise kasutamine

See toiming tehakse toodete puhul, mille profiil on kõrgem kui 40 mm. Liiv valatakse proftrubi torusse ja otsadesse paigaldatakse puidust mütsid. Lahtis materjal võimaldab metallil saada ühtlast kuumenemist kogu pikkuses. Ühel pistikul on kütte ajal moodustatud gaasi eemaldamiseks spetsiaalsed avad.

Metalli profiili täitmiseks kasutatakse liiva, puhastatakse keskmise teraga. Kui seda pole, siis sobib ka ettevalmistatud laevatehase liivakasti materjal. Alustuseks sõelutakse läbi sõela, millel on väikeste vetikate ja kruusa eemaldamiseks vähem kui 2,5 mm kärjed. Kvaliteetse täiteaine saamiseks läbib see lisaks rakkude suurusega kuni 0,7 mm. See protsess kaotab kuumutamisel liiva tolmu sissehingamise. Valmistatud materjali kaltsineeritakse temperatuuril + 150 ° C. Kui torule valatakse liiv, soovitatakse puitu pinnale kopeerida materjali paremaks jaotamiseks.

Enne kasvuhooneprofiili paindmist oma kätega peate tagama töö ohutuse. Kasutage tihedalt lõuendilt spetsiaalseid kindaid, mis kaitsevad teie kätes kuuma metalliga kokkupuutumist ja korraldavad ka tuletõrjevahendid. Sulatatava toote pind on eelnevalt lõõmutatud. Metallprofiil ise on fikseeritud spetsiaalses klambris või tiivas koos ettevalmistatud malliga. Valtsimispingi dokkimis-keevitus peab alati olema toote küljel. See kaitseb materjali pigistamisel või venitamisel ülemääraste koormuste eest.

Kriidiga eelnevalt märgistatud ala põleti kuumutatakse püstiga. Täielikult kuumutatav metallprofiil aeglane ja sujuvalt painutatakse ühes lähenemisviisis. Rakendatud jõud peavad olema rangelt ühes tasapinnal (horisontaalne või vertikaalne). Jahutatud saadust võrreldakse malliga, pärast mida eemaldatakse liivapartii.

Seda meetodit, mida on lihtne kasutada garaažis, kasutatakse siis, kui on vaja saada üks nurk paindeks. Metalltoodete korduv kuumutamine vähendab selle tugevust. Seda tuleks kodus valmistades oma käte ettevalmistamisel arvestada vaatetornide, kasvuhoonete, võrastiku või muu struktuuri kaarekujulise konstruktsiooniga.

Pingutamine külmas seisukorras

Külma tehnoloogia kasutamisel valmistatud painutatud metallprofiilist on võimalik saavutada kuni 40 mm kõrgusel. Sellise valtsimise painutamine võib toimuda nii käsitsi kui mehaaniliselt. Kuni 10 mm metallprofiiliga ei ole seda vaja liiva täita. Töö toru saab painutada ilma eelsoojenduseta lisaseadmete abil. Väikese suurusega õhukese seinaga toodete puhul kasutatakse painduvat vedru, mis asetatakse sisse. See võimaldab sul metalli painutada mehaaniliste vigastusteta.

Enne torude profiili painutamist kinnitatakse vedru servad toru otste külge. See lahendab selle toote sees ja ei lase sellel välja mehaaniliselt avaneda. Selle lihtsaima meetodi puhul tuleb jälgida peamist tingimust: vedru peab olema läbimõõduga vaid veidi väiksem kui toru sees. Toru ühendamine sel viisil ei kahjusta metalli. Korralikult sobitatud vedru suurus võimaldab seda protsessi lõpus kiiresti ja lihtsalt eemaldada.

Toruühenduse olemasolu võimaldab töötada toodetega, mille profiil on minimaalselt 10 mm ja maksimaalselt 40 mm. Enne kasvuhooneprofiili paindmist oma kätega määratakse metalliga töötamise meetod. Väike lihtne katse näitab, kas metalli eelkuumutada või mitte. Selleks toruotsa külge kinni keeratakse, teiselt poolt pannakse suur sisemõõde profiil. Kui see saavutatakse käsitsi, et sundida valtsitud terast, siis on võimalik tööd teha ilma eelsoojendamist. Lisaks käsitsi või elektrilise profiili koostamisele kasutatakse arvukalt tünnide ja painutuslaudu. Need sobivad alumiiniumist või terasprofiilide kaaraks, mille maksimaalne kõrgus on kuni 10 mm.

Kaabitsa kasutamine

Pööratud metallprofiili oluliste koguste puhul on vaja spetsiaalset masinaprofiili painutamist. Sellega on kiire ja lihtne erinevate torustike painutamine. Kasutades toruühendust, on võimalik valmistada kerge raami all visiiri, kasvuhoone või teise vanema konstruktsiooni all. Profiili seintel on mugav paigaldada lehtmetallist või lainepapist.

Suurte ristlõiketorudega töötamiseks on vaja võimsat universaalset painutusmasinat. Struktuuriliselt koosneb see kolmest rullist, millest kahel on fikseeritud kinnitus. Kolmanda rulli muutuvas asendis tekib toode soovitud radiaalmõõdetuna. Selle võimas seadme ajam on kettaseadme ja käigukangi käepide.

Poodides pakutavate torude koorikute jaoks on käsitsi ajam, hüdrauliline ja elektriline, kusjuures profiili painutamine raadiusega on tehtud väga täpselt. Kõige võimsamad manomeetrid, mis võimaldavad suure läbimõõduga toru painutamist, on PG-6. See seade saab samal ajal painutada kuni 120 mm laiune profiilide komplekt.

Suure hulga torujuhtmetega tööriistade olemasolu annab võimaluse nende täielikuks kasutamiseks arvukate toodete valmistamisel. Nende kasuks luuakse kasvuhoonegaasid, varikatused ja arvukad kaartega teraskonstruktsioonid. Nad võimaldavad proftrubi teatud viisil painutada, metallist profiili painutada kaareni ja ka ringi.

Profiilpleki valmistamine ise

Rullumisseadme tootmine oma kätes hoiab oluliselt säästu isiklikke vahendeid. Jooniste ja spetsiaalsete videote kasutamine ei põhjusta seadme loomise protsessi kaua. Jooniste kättesaadavus annab võimaluse standardse disaini mõningate paranduste lisamiseks. Omatoodetud profiilide esitatavad pildid ja suurused saab kohandada isiklike vajaduste järgi.

Kuidas painduda profiiltoru kodus ilma vigu

Ehitustööde teostamisel kasutatakse paindumatut toru üha enam. Nende materjalide disain ja meetodid annavad neile suurepäraseid omadusi.

Seetõttu on paljud huvitatud sellest, kuidas profiiltoru kodus painutada. Lõppude lõpuks ilmneb selline vajadus sageli.

Tuleks kohe märkida, et profiiltorude tooted on rohkem esteetilise väljanägemise kui nende ümarad kolleegid. Ja painutamine võib toimuda:

  1. Spetsialiseerunud töökojas.
  2. Sõltumatult kodus.

Kui eelistatakse teist võimalust, siis peaksite teadma, et nende toimingute jaoks peavad teil olema mõned teadmised. Vaata videot meie veebisaidil ja teil õnnestub.

Artikli kokkuvõte

Profiili painutuse tunnused

Keegi võib arvata, et profiiltoru painutamine torustiku raadiusega pole kerge ülesanne: painutada seda haamriga, nagu sulle meeldib, ja kõigil juhtudel. Kuid praktika näitab, et selle metalli painutamine pole nii lihtne. Säilitades kõik omadused, on see sujuvalt kumer kuju. Lihtsaim viis selle toote painutamiseks on selleks spetsiaalse majapidamises kasutatava toruühenduse võtmine.

Fakt on see, et konfiguratsiooni muutmisel mõjutavad tootmisjõu kaks jõudu:

  • kompressioon, mis mõjutab seestpoolt;
  • väljastpoolt tegutsev venitus.

Kui toru on valesti painutatud, muutub see kuju ja kaotab mõningate sektsioonide koaksiaalse paigutuse. Seinapuu venitamine võib lihtsalt mitte taluda mehaanilist pinget ja puruneda. Nende probleemide kõrval võib esineda ebanormaalset kokkutõmbumist ja painutatud ettevalmistuse siseseina kokkutõmbumist.

Kõik need tegurid mõjutavad põhjendamatult kulude kasvu, mida tõsine omanik kunagi ei võimalda. Seega, hoolimata asjaolust, et toru hinnata piisavalt paindlikud, ei kiirusta seda ravida ja enne painutamist proftrubu radiaalselt kodus, on oluline uurida tehnoloogia üksikasjalikult. Seda arutatakse edasi.

Hoolimata tehnoloogia pole seda väärt. Ainult relvastatud kapteni teadmised selle kohta, kuidas kodus profiili painutada, ei tekita suuri probleeme. Kõik soovitused, kuidas profiili metallist korralikult painutada, annavad välja professionaalsed meistrid, kes on seda probleemi pikka aega uurinud.

Materjali tehniliste omaduste mõju voltimise meetodi valikule

Esiteks on vaja teada, et mõiste "proftrub" hõlmab mitmesuguseid geomeetrilisi konfiguratsioone. Kuid selleks, et lihtsam mõista, on tavaks nimetada järgmise vormi profiilide vahemikku:

See on tingitud asjaolust, et ümmargused vaated asetatakse vedeliku või gaasi tarnimise torujuhtme ehitamisse, kus pakutakse märkimisväärset survet. Erineva kuju profiil leitakse erinevates leibkonna struktuuridest ja struktuuridest.

Ruutmele on iseloomulik ristlõige ja seinte mõõtmed. Need kaks tegurit näitavad valtsitud metalli painutamise minimaalset nurka, mille korral see ei purune.

Tehnilised nüansid küsimuses, kuidas painduda toodet ilma torupõlvega, on neid palju. Aga kodus töötamiseks ei pea nad kõiki teadma. Kuid on oluline teada järgmist.

  1. Õhukesed tooted, mille torustikus on kuni 20 mm läbimõõduga tooteid, tuleks painutada vööndis, mis on 2,5 korda pikem kui toru enda kõrgus.
  2. Paks metall võib olla torustiku puudumisel tsoonis, mis on ristlõikega kolm korda pikem. Kui seda hetke ignoreeritakse, siis lahutab see metall väljapoole või deformeerub seestpoolt.
  3. Painutamine kujuga toru ohtlike ühes osas: purunemine tekib kohas operatsiooni, kus objekt saadetakse lõplik abielu või muutmine väiksema mõõtme tooteid.
  4. Piirtingimuseks on järgmine seos - minimaalne raadius ei tohi olla väiksem kui kahe ja poole suurused piki painet ristlõikega. Näiteks 40 mm paksuse profiili puhul on minimaalne sisemine raadius 40 x 2,5 = 100 mm.

Enne teraseprofiili toru paindmist kodus peate meeles pidama veel üht reeglit.

Pärast löögi toru püüab taastada esialgse kuju. Sel põhjusel, kui te ise painutate, ilma profiilideta, on parem kattuda veidi rohkem, kui vaja, vastavalt skeemile. Kui võlv on veidi veidi painutatud, siis lõpeb ümardamine vastavalt skeemile.

Kõiki neid konventsioone tuleb enne ühe või teise metall-rulli painutamist arvesse võtta, vastasel juhul on need kvalitatiivse lõpptulemuse jaoks kasutu.

Paindes kasutatavad meetodid

Profiilitoru käsitsi painutamine kodus toimub järgmiselt:

  • Painutamine spetsiaalsete tehniliste seadmete abil. Inimesed kutsuvad neid paarituks.
  • Rakendades erinevaid vahendeid käsikäes.
  • Kehalise jõu rakendamine Kuid see on oluline ainult väikeste läbimõõtude korral.
  • Painde suurus.
  • Tootmise materjalid.
  • Seinte paksus.
  • Jaotis.

OLULINE! Profiilsetest torutoodetest deformeerumisele tehakse lubatud norme, mis puutuvad kokku ristlõike ja seina paksusega. Töötades on vaja kontrollida, et ristlõige ei oleks lamestatud ja sisekinkid poleks.

Vaadake, kuidas torusid painutada ja levinud vigu, ja allpool on protsessi video.

Kuidas tungrauale painutada

Kodumajapidamistöökodades võib torni abil painutada valtsmetalli seina paksus kuni 3 mm. Parim võimalus probleemi lahendada, kui teil on vaja painutada käed proftrubu 20 Roll moodustavad masina, mille peal on piisavalt ruumi viimistlus seadmeid. Sellised seadmed on suurepärased 40 mm läbimõõduga toodete käsitlemiseks.

Valides sortimenti 20 ja 40 mm kujuga, vali tööplokist optimaalne ruum kinnituselemendi paigaldamiseks. Masina ühel küljel töö hõlbustamiseks on auke, mis on üksteise lähedal.

Probleemi, kuidas profiiltoru kodus torutoru külge torgata, pole keeruline lahendada. Vajalik raadiust deformeerumise ajal saadakse spetsiaalse malli paigaldamise tõttu. Selle valmistamiseks kasutatakse paksu vineeri. Kuid kui paindprofiiltorude töötamine on sageli vajalik, siis saate metallist nurgalt malli teha.

Sisemiste vastumeetmete kasutamisega painutamine

Kodu raadiuses on torudeta toru painutamiseks palju erinevaid võimalusi. Siin on mõned neist.

Need meetodid rakenduvad improviseeritud vahendite kasutamisele.

Igasugune kasvuhoone, vaatetorn ja muu kodu laiendus ei saa ilma läbipaistva proftrubita kasutada. Ja praktika näitab, et profiiltoru painutamine ei tekita probleeme.

Kõige olulisem torude deformatsioon ilma kodus kohandamata kodus on torukujulise toote ohutus ise. Kodused käsitöölised lahendavad profiili painutamise probleemi järgmistel viisidel:

  • lõpetades bulgaaria või keevitusega;
  • vedru kasutamine;
  • valtsitud liiva täitmine;
  • painutada veega.

Igal viisil, kuidas toru toru enda külge painutada, ilma kaptenita, mida koduhaldur saab kasutada, on oma eelised ja puudused. Neid tuleb tutvuda, et peatada nende tingimuste kõige optimaalsem variant.
Vaata videot

Painutamine ilma paindeta - bulgari keele lõikamine ja keevitamine

Selleks, et painutada toodet ise ilma paindeta, tehakse etteantud painde punktis ristlõiked. Saetud on ainult kolm toru külge ja neljas jääb puutumata.

Lõikude arvu ja suuruste kindlaksmääramiseks tuleks teha lihtne arvutus. Kuidas seda teha, vaatame eeskuju. Niisiis pead sa toru 30 x 50 mm 180 kraadi (täispööre) nurga all, mille raadius on 100 mm mööda 30 mm seina.

  1. Välisraja poolringi pikkus määratakse suhetest:
    L = 2: 2, kus - arv Pi = 3,14; r - ümardamise välimine raadius 150 mm; L on poolringi pikkus.
  1. Kahe sisemise raadiusega poolringi pikkus määratakse samal viisil.
  2. Välise ja sisemise raadiuse väärtuste erinevus on sisemise raadiusega pilude kogupikkuse soovitud väärtus.
  1. Pärast vajalike arvutuste tegemist saame tulemuse 157 mm.
  2. Tuginedes veski niitelaiusega 5 mm, leiame, et hetkel 315 millimeetrit mööda kordne tasapinna vaja täita 157: 5 = 31 pesa.

Seejärel saabunud osa lihtsalt painutatakse kätega, kuni lõikude otsad puutuvad kokku. Pilu tuleb keevitada ja puhastada keevisõmblustega bulgaaria keeles. Selliste manipulatsioonide järel jäävad pilud on valmistatud ja keevituskohad puhastatakse.

OLULINE! Kui töö ei toimi korrektselt või paindeerajatist ei järgita, võib lõpptulemusena painutatud toru vigastada. Ja kõik pole võimalik lahendada. Me peame tegutsema aeglaselt. See on peamine reegel, mida ei tohiks rikkuda.

Bulgaaria keevitamine ja keevitamine on nurga moodustumine selle lõigu abil, milles üks torupoole pind jääb puutumatuks.

Niisiis, nagu antud juhul metallil on soojuslik mõju, on lõhenenud profiili lõpus vajalik korrosioonivastane kaitse.

Kasutades vedru ja puhumisventiili

Teine võimalus - vedru, mis võimaldab kumerdatud metallist jooksmist, kujutab endast ka sisemiste vastumeetmete võtmise erinevaid meetodeid.

See on ka tavapärane painutamise võimalus. Kahe millimeeter-diameetriga terastraadist valmistamiseks tehke ruudu kujuga vedru.

See on valmistatud nii, et see asetatakse torusse. See peab vabalt liikuma ja samal ajal peab olema vähemalt ühe millimeetri vahe. Seejärel kuumutatakse painutuskohta löögitoruga. Seejärel valmistatud tooriku abil paindub toode soovitud parameetrini.

Kui see ei toimi, saab tulemust korrigeerida. Kuid parem on seda korraga teha. Mitme töötlemisega muutub metalli rabedaks.

Torude painutamiseks liiva kasutamine

Pöörake kommunikatsiooni kodus ilma torustikuta, saate tavalise liivaga kaetud tooriku külge.


Toru üks külg on suletud korgist või mis tahes improviseeritud esemest. See suletud ots on fikseeritud.

Toorik täidetakse liivaga ja soojendatakse lööklainega kohas, kus paind on planeeritud. Seejärel on toode soovitud mõõtmetega painutatud.

Pärast protseduuri lõppu jääb see jahutamiseks. Nii et materjal kinnitab omandatud mõõtmed.

Professionaalsed meistrid hoiatavad, et on olemas üks oluline nüanss: selleks, et toodet ise kvalifitseeritult muuta, peaks liiva võtma puhtaks ja eelnevalt kaltsineerima.

Kruvidega on kergesti eemaldatavad puidust pistikud, mis ummistavad liivaga täidetud torusid. Seega töötleb toorik väga kiiresti.

Vee mõju

Talvel, profiiltoru ennast painutage, saate kasutada järgmist originaalset meetodit.

Vaata videot

Töödetail täidetakse veega ja äärmuslikud osad on vaigistatud puust pistikutega. Seejärel võetakse see tänavale nii, et täidetud vedelik on külmunud.

Põranda see toru võib olla kooskõlas malli ja ilma palju füüsilist pingutust. Selle protseduuri abil säilitatakse selle jaotis. Pärast soovitud tulemuse saamist eemaldatakse pistikud ja vedelik valatakse välja.

On veel üks lihtne valik, kuid seda saab kasutada ainult duralumiiniumist ja messingist sortimiseks. Enne töö alustamist valmistage mall ette. Toru on täidetud veega, nagu eelmises asjas.

Kuid edasiselt liigub see madala temperatuuriga kohale. Kui vesi hangub, toimub ümardamine tühja abil. Tuleb märkida, et see meetod võimaldab sellisel juhul saada ideaalse ümarduskuju ja suuri jõude kapteni käest, nii et sul pole vaja painutada.

Ülaltoodud materjalist on selge, et profiiltoru painutamine oma kätega ei ole väga keeruline. Kui te läheneme protsessile asjatundlikult ja põhjalikult materjalide uurimiseks, võite salvestada palju raha, aega ja vaeva. Ärge unustage ohutuseeskirju.

Kõik kirjeldatud meetodid on väga tõhusad, kuid ainult teatud eeskirjade kohaste toimingute korral.

Vaata videot

Vaadake saidil olevaid videomakke, jooniseid ja fotosid ning peate tegema kõik endast oleneva.

Painde kohandused

Masterovity inimesed, mitte rikutud elu märkamatu teenust ta leiutab võimalusi lihtsustada üsna keerukaid operatsioone, sh painutamine.

Üks selline seade on malliga lihtsaim hoob,

Sellise lihtsa seadme abil saate täpselt kasvuhoonele või kasvuhoonele tõmmata elemente, toetada vaatetornide riideid ja muid suvemaja üksikasju.

Laialdased maaomanikud, kes näitavad leidlikkust ja leidlikkust, saavad olemasolevatest materjalidest kogenud keerukamaid seadmeid, mis võimaldavad teil suurema täpsusega tööd teha. Tavaliselt on need 3 rulli painutusseadme kinemaatilised koopiad.

Sellised seadmed kasutavad käsitsi ajamit, kuid kui arendate edasi disaini, võib see olla teie ettevõtte arengu alguspunkt.

Näpunäited ja trikid

Kodus paindlike profiilide kasutamisel peate arvestama mitmete asjaoludega:

  • profiili ostmisel veenduge, et need oleksid ühesuguse suurusega ja terasemargiga ja kuuluvad samasse ajagraafikusse;
  • keevitatud profiilide kasutamisel peaks õmblus külg olema suunatud sisemise raadiusega, muidu võib see puruneda;
  • Töötlemisel bulgaariaga, ärge unustage kasutada kaitsevarustust prillide või maskide kujul;
  • Tuleb märkida, et otsad ei ole alati võimalik painutada soovitud suurus, nii et kui arvutamise pikkus toorik tuleb arvesse võtta nende pikkus ja nende lõigatud tükkide lõpus moodustamine osa;
  • pärast paigaldatud toodete paigaldamist on vajalik metalli korrosioonivastane töötlemine ja seejärel korrapäraselt toota.

Painutamisteenused

Selline teenus ei saanud olla vaid eraldi äriarendus, sest see tähendab tööstuslikus versioonis üsna keerukate tehnoloogiliste seadmete kasutamist.

Video - kuidas profiili toru painutada

Turul on olemas ka profiiltoru painutamine, mis eeldab nii raadiuse painutamise kui ka kaarte täitmist. Sellisel viisil toimub eraldamine, sest iga sellise tegevuse puhul kasutatakse spetsiaalseid seadmeid. Esimesel juhul on see torukangid, teises on kolmerõngaga rullik.

Peame tunnistama, et selliste toimingute tegemise hinnanäitajad on üsna vastuvõetavad järgmiselt:

  • ühe nurgakorvi hind on 30 rubla;
  • Ühe jooksva meetri pikkus on ka 30 krooni.

Võrreldes metalli maksumusega ja materjali tarnimisega Moskva regioonis on see tõesti praktiliselt kingitus.

Painutusseadmed

Kui räägite, kuidas profiiltoru kodus paindma, kasutades toruühendust, peate hoolikalt vaatama allolevat videot.

Pärast videoklipi vaatamist on kohe selge, et seade, millel sellises olukorras painutatud ringikujuline ristlõikega torukujulised tooted, ei tööta.

Kui sul toru painad, kasutades selleks ümmarguse kujuga rulle ja kingi, siis see puruneb või lihtsalt deformeerub.

Selle protsessi painutusmasinad, mis on spetsiaalselt loodud teatud tüüpi toodetele. Saate osta painutusmasina ja saate seda kodus ise teha.

Paindemasin enda kätega

Painutusmasina loomiseks on parim võimalus seadme käsitsi vaadata. Struktuuri konstruktsioon sõltub läbimõõdudest, millega see on vajalik suhelda.

Kuni 20 mm läbimõõduga torukujuliste materjalide jaoks võib valmistada lihtsat seadet, mis koosneb betoonplaadist asetatud terasest tihvtidest. Poldade vaheline toru on painutatud vajalike mõõtmetega.

Kuid kui läbimõõt ületab 20 mm, siis tuleb struktuurilt profiiltoru jaoks välja töötada keerukamaid painutusmasina jooniseid.

Paar rullide külge ristlõikega külgedel on fikseeritud stabiilsele, tugevale alusele. Rulli selle näo raadius peab kokku libiseva torukujulise toote diameetriga.

Tühik sisestatakse rullide vahele ja selle ots on fikseeritud. Teine ots kinnitatakse vintsile ja see on aktiveeritud. Kui toru nurk jõuab nõutava parameetrini, siis vints peatatakse.

TIP. Võrgustik on ette valmistanud kaptenite poolt ette valmistatud toruliitmike arvukad joonised. Peamine asi, mida peaksite tähelepanu pöörama, on see, kas skeemil on täpsed mõõtmed. Vastasel juhul ei pruugi painutusmasina töö olla kõrge kvaliteediga.

Kogu oma kätega torude painutamise protsess tuleb jagada järgmisteks etappideks.

  1. Võllide tootmine ja nende kinnitamine hammasrattad ja laagrid. Gears on fikseeritud võti kaudu. Laagrid on soovitatav osta koos toetustega.
  2. Käigud ja kett sobivad igast masinast. Sõiduautode andmed on paremad.
  3. Keevitusmasina abil keedetakse alust ja selle külge kruvitakse kinnitusvõll.
  4. Järgnevalt keevitatakse keermega mutrid ja padjad.
  5. Kruvige tugiharjad allosas.
  6. Pingutuskett on kokku monteeritud.
  7. Lõppjärgus kinnitage käepide võllile. Selleks (selleks, et seda kergemini painutada), soovitatakse kasutada pööratavat käepidet.

Selline seade töötab kiiresti deformatsiooni läbides tubakatoodet läbi selle.

Sellise painutusmasina loomine on üsna odav. Eri majas kasulik seade väga tihti ja mõnel juhul on see lihtsalt asendamatu.

Need on kõige lihtsamad torujuhtmed, olles läbi vaadanud videomaterjalid ja õppinud jooniseid, on võimalik õppida, kuidas korralikult painutada ja valida optimaalse disaini valik.

Sellise orjaga, kuidas teha paindemasinat, pole seda raske toime tulla, kuid see säästab teie raha. See kokkuhoid võib olla umbes 20-30 tuhat rubla.

Me painutseme profiilitoru kodus ilma torustikuta mitmel viisil

Väikeste arhitektuurivormide ehitamisel, varikatuste, varikatuste või küttesüsteemide (veevarustuse) paigaldamisel seisavad kodumasinad silmitsi vajadusega toru painutada.

Nelinurkse (ristkülikukujulise) sektsiooniga torude valmistamise iseärasused

Erinevalt ümmargusest torust, kus materjali pinge on suhteliselt ühtlane, on profiilil 90 ° nurk. Profiili sisemine osa ei saa külgseinte deformatsiooniga painutada. Selle tulemusena moodustuvad sisemise raadiusega kortsud ja võimalikud on pisarad väljastpoolt.

Ilma tehnorajatiseta, kuidas torutoru torusid painutada, paljud samodelkini meistrid rikuvad materjali tugevuse struktuuri.

Tööstuslike torujuhtmete puhul moodustub ühtlane koormusjaotus raadiuse sisemise külje jaoks vormimiseks. Selleks on rullidel või tünnil valmistatud spetsiaalne tõusulaar (sõltuvalt torukestuse konstruktsioonist).

Kogu "liigne" metall on painutatud sissepoole ilma voldimaterjalide moodustamata. Selle tulemusena jaotatakse koormus ühtlaselt ja ruutoru saab painutada piisavalt väikese raadiusega.

Proformeerige torud õigesti ilma täiendavate kulutustega

Profiilitoru kodus painutamiseks ilma tööstusliku toruühenduseta pole palju võimalusi.

Sektori keevitus

See meetod on saadaval keevitusmasinaga. Still vajab bulgaaria, kuid te saate metalli püstoliga. Meetodi sisuks on sisemiselt võrdselt jaotatud sektorite kärpimine.

Materjali kogus väheneb ja ükski ei saa muretseda metalli voldikute ja rebendite moodustumise pärast. Pärast saagikoristust saab profiil lihtsalt ettenähtud kuju ja moodustunud jaotustükid valmistatakse mis tahes viisil.

Meetod on töömahukas, kuid toru on võimalik painutada igas raadiuses, sealhulgas muutuva väärtusega. Kui olete kogenud keevitaja, ei muuda töödeldava detaili pingutus- ja tugevusomadused halvenemist.

Ainsaks puuduseks on see, et valmistoode ei tundu väga esteetilist. Dekoratiivsest visiirist üle veranda ei ole tehnika sobilik, kuid enda poolt ehitatud kasvuhoone profiiltoru saab painutada. Jällegi on vaja keevitusseadet.

Kuum vormimine torulooni painutamise viisina ilma kummutamiseta

Sellisel juhul on vaja gaasipõleti või puhumisventiili. Kuumutamisel muutub metall pehmeks ja elastseks, et venitada või kokku leppida. Voldikute ja rebendite tekkimise tõenäosus on praktiliselt vähenenud nullini.

Kuidas meetod töötab?
Tehnoloogia aluseks on põleti abil paindpunkti lokaalne soojendus.

Kui painde raadius on väike, ei ole täiendavaid tööriistu ja materjale vaja, välja arvatud juhtmall. See meetod sobib väikesteks pikkusteks.

Üldiste mõõtmete korral, eriti õhukeste seintega, on vaja ettevalmistusi:

  • Torude õõnsus peab olema liivaga täidetud. Materjal on eelnevalt sõelutud ja kaltsineeritud (näiteks teraslehtedel) temperatuuril 100 ° C kuni 150 ° C. Kui seda ei tehta, moodustub aur kuumutamisel ja liiv kompenseeritakse ebaühtlaselt. Toru üks ots sumbatakse puidust pitseeritud korkiga ja valuplatsile valatakse ettevalmistatud liiv.

Seejärel võib töödeldud ala valada kõvendamiseks veega. Kui koorem pole tükk, ei saa te seda teha. Ehisotsa lõpus on pistikud võimsa kruviga või lihtsalt põletavad gaasipõletiga.

Selle meetodi tuletis on toorikute tootmine, mis seejärel keevitatakse pikkade vahedega. See meetod on hea, kui profiiltoru on liiga suur ja töökoha vaba otsad on võimatu asetada.

Jah, ja liiv selliste asjadega võtab palju, rääkimata täidetud kujunduse kaalust. Toru lõigatakse nõutava pikkusega tükkideks, need on painutatud ühe malliga, seejärel ehitatakse kokku keevitamise teel.

Vaatamata ilmsele keerukusele on see kõige populaarsem viis profiiltoru painutamiseks oma kätega. Keevitaja (ja kogenud keevitaja) ei ole nõutav, löögi- või gaasipõleti on saadaval paljudele käsitöölistele, liivadele ja mitte kõigile vähesele materjalile.

Me painutame toru külma

See meetod sobib ainult väikese suurusega profiilile ja suure raadiusega töötamisel. Eelis - täiendavaid materjale ja seadmeid ei nõuta. Profiili toru painutamiseks külma torustiku korral on vaja malli teha. See on tehtud käte kaudu sõna otseses mõttes jalajälgedest.

Peamine tingimus on malli piisav tugevus, töö jõupingutused on tõsised. Kui teil on vaja painutada terve rea identseid toorikuid, on parem kohandada pistikut või käsitsi vintsi.

Sõltuvalt tööpiirkonna asukohast võib malli asetada mitte horisontaalselt, vaid vertikaalselt, näiteks purustatud seinale. Protsessi on lihtne kontrollida ja mehhaanilisi seadmeid kinnitada.

Kui mallil on usaldusväärne toorikuklamber, saab tööd teostada "ühes käes", ilma abita. Muide, selliseid kohandusi kasutavad mitte ainult maja meistrid.

Metallist valmistatud asendusmallid on levinud metalltoodete massitootmises osalevatel töötubatel, nii et neid saab kvalifitseerida semi-professionaalseteks.

Kui teil pole täismassilise kuju saamiseks vaba materjali, võite teha malli, kasutades paindemõõtepunktide kinnituspunkte. Sobivad on võimsad poldid, kruvid või konksud. Toed asuvad piki tõmmatud raadiuses painde minimaalsel võimalikul kaugusel üksteisest.

Muidugi peavad kinnituspunktid olema tugevad, neil peab olema märkimisväärne koormus. Eeliseks: kasutades üht edasiarendamist tasapinna (tavaliselt vineeri paksus on vähemalt 12 mm) võib olla painutatud tooriku erinevates vormides. Piisab toed ümber paigutada.

Kui on olemas keevitusmasin, on mall valmistatud teraslehest (4-6 mm). Selline kohandamine on kasulik sama tüüpi osade massiliseks tootmiseks. Mall on tootmises palju töömahukam, kuid selle tugevus ja töökvaliteet võimaldavad toru painutamist mitte halvemaks kui tööstuslike toruliitmike puhul.

Proktrubi painutamine

Kui teil on erineva raadiusega toorikud painutada, pole mõtet teha malli korduvkasutuseks. Võite võtta tahke ja paksu pinna (teras 10 mm või textolitega) ja puurida auke selle sisse samale sammule.

Kinnituspuuride (või poltide) paigaldamine aukudesse võimaldab teil malli kiiresti raadiuses konfigureerida.

Tundmatu eelis - universaalsus. Disaini puudumine - painde kvaliteet on võrreldes täisformaadiliste mallidega palju halvem. Lisaks sellele nõuab sellise kujunduse tootmine suuri jõupingutusi ja kulusid.

Lihtsaim viis: kangi kasutamine düüsi abil

Töötlemise kvaliteet jätab palju soovida, kuid tõhusus ja mitmekülgsus kõrgusel.

Tulemus:
Protektsioonitorust valmistatud toorikute valmistamise töömaht on hinnanud kaptenil valikut: osta tööstusseadmeid, võtta ühendust profiili töökojaga või ise kohandada.

Viimane võimalus, mida me artiklis kaalutlesime. See ei ole ammendav nimekiri, saate iseseisvalt välja töötada masina torude painutamiseks teatud ülesannete täitmiseks.

Video - kuidas painutada profiili toru ilma keppimiseta

Loe Lähemalt Toru