Torude keermestamise eeskirjad - võimalikud valikud

Kaasaegsete torujuhtmete ühendamiseks saab kasutada plastikust või metallist torusid ning plasttorude ühendamiseks kasutatakse keevitusseadet. Metalltoodete puhul on nende kokkupanek keermestatud liitmike olemasolu: see tagab ühenduse maksimaalse tugevuse. Selle meetodi rakendamiseks tuleb toru ise lõigata niit.

Millist vahendit on vaja

Torude lõikeseadme lõikamiseks on vaja järgmisi tarvikuid:

  1. Rulett, pliiats, koorimata. Torujuhtme kogumiseks on vaja kava ette valmistada. Esialgu võetakse määratud pikkusega toru: märgistus tehakse lint ja pliiatsiga. Kobar mõõdab sobivate seadmete läbimõõtu ja valikut. Märgistamisel on oluline jälgida märkimisväärset täpsust ja täpsust, kuna kõik kõrvalekalded määratud suurusest põhjustavad kogu konstruktsiooni õigsuse rikkumise. Sellistel juhtudel on sageli vajalik kogu torujuhtme ümbertöötamine.
  2. Bulgaaria keel. Selle tööriista abil lõigatakse torud märgitud märkide järgi. Samasuguseid funktsioone saab teostada lihtsa metallist rauaga.
  3. Asepresident Töö ajal peab toru olema kindlalt fikseeritud rangelt horisontaalsesse asendisse.
  4. Mootoriõli või muu määrdeaine. Käsitsi keermestamise hõlbustamiseks on tavaline, et tööriist ja töödeldud ala määratakse spetsiaalse ainega.
  5. Keermestamise tööriistad. Toru niiti saab lõigata nuga, surra või kraani. Milline tööriist kasutada sõltub niidi tüübist ja kunstniku eelistustest. Väliskeere lõigatakse suruga, mille kinnipidamist teostab nuga või plaadikinnitus. Koputamiseks on vaja koputamist.

Isekandmine

Kuidas lõigata toru niiti kodus?

Enesehinnang algab rea ettevalmistavate meetmetega:

  1. Lõika toru tükk suuruseni. Torujuhtme kahjustatud osa asendamisel on esimene samm, et lõigu ettevaatlikult lõigata suunas, mis on risti seina suhtes. Kui see tingimus ei ole täidetud.
  2. Koha puhastamine nikerdamiseks. Alates kohast, kus nikerdamist lõigatakse, tuleb kõik värvid ja korrosioon täielikult eemaldada: kui seda ei tehta, võib töö olla selgelt raske.
  3. Kahveltõstmine. Selleks, et teha tööd lihtsamaks, peate eemaldama toru otsast toru.

Keermestamine klambriga

Kruppit kasutatakse väliskeermega koputamiseks, mille jaoks on vajalikud järgmised toimingud:

  • Korja üles klapp õige läbimõõduga. Valiku korrektseks läbiviimiseks on vaja kontrollpiraat kontrollida.
  • Masinasõlme sisemise õõnsuse ja ettevalmistatud ala määrimine masinõliga.
  • Toru sees oleva kimbu paigaldamine, et hõlbustada pöörlemist. Tavaliselt kuuluvad sellised hoidjad torude lõikeseadme komplekti. Loe ka: "Kuidas kasutada toru kimbu, kui keermestamine".
  • Paigaldage toru otsa. See on vajalik torujuhtme esialgse kogumise ajal. Kui aga remonttoimingute ajal on veetorruga niit paigaldatud, on kaevamine kohalik.
  • Paigaldamise klippa ettevalmistatud alal ja pöörlemistegevuse alguses. Seega tehakse otsekatkestus. Pärast mitut pöörlemist tõmmatakse sõlmed 90 kraadi võrra, et eemaldada lõigatud tulemusel tekkinud laastud. Töö lõpetamisel eemaldatakse õli täielikult.

Kuidas lõigata toru seina lähedal olevat toru? Kui niit lõigatakse seina lähedal asetseva torujuhtme külge, võib see põhjustada vahelduvaid liikumisi. Sellisel juhul tuleb iga kord, kui toruhoidja toetub seina vastu, selle ümberpaigutamiseks teise asendisse. Sama keermestatud tööriist peab jääma ühte asendisse.

Keermestamine diega

Kuidas lõnga toru torudele surra? Plaadid võivad olla ümmargused ja pikendatavad. Ümmargused sulgemised võivad olla erineva läbimõõduga, sõltuvalt toru läbimõõdust. Lükandmudelite puhul saab seda universaalset tööriista kasutada erinevate diameetriga torude jaoks: mugavamaks on see varustatud spetsiaalse hoidikuga. Suurte suremuste populaarsust selgitab nende odavus. Enne töö alustamist valmistatakse toru vastavalt ülalkirjeldatud protseduurile. Loe ka: "Kuidas torude lõime lõikamisel sõltub selle tüübist".

Toru ja plaadi keermestamise tegeliku töö tegemiseks on kavandatud järgmine skeem:

  • Sobiva sobiva läbimõõduga sobivate suletavate korstnate valik.
  • Määrige tööriista ja toruosa, mida tuleb töödelda mis tahes määrdeainega.
  • Plaadi kinnitamine spetsiaalsesse hoidikusse. Keermestatud silmuste kinnitamine hoidikus peab olema väga tugev. Kui seda tingimust ei järgita, siis täheldatakse niiditõrjet, mis muudab ühenduskoha väga ebausaldatavaks, kuni lekke ilmnemiseni.
  • Pöörake plaadihoidik õiges suunas. Pärast mitut pöörlemist järgitakse sama protseduuri kui klappi kasutamine: seega on võimalik moodustunud kiipe eemaldada. Neil eesmärkidel tuleb seadet veidi tagasi keerata.
  • Töö lõppedes puhastatakse tööriist ja torud määrdeainetest.

Esimest etappi viivad läbi karmid täpid, mis täidavad toru täpse lõikamise, kuid niidi täpsus antud juhul on tühine. Lõplikut lõikamist kasutatakse lõplikult.

Torude sisekeermete nöör

Sisekeermega toru saadakse kahe kraani abil - töötlemata ja viimistlusega. Töötlemata tööriist eemaldab ligikaudu 70% kiipidest, ülejäänud eemaldab viimistlusvahendi.

Sisekeerme sisselülitamine toimub selles järjekorras:

  1. Ava ettevalmistamine Auk, milles niidid on keermestatud, tuleb korralikult puhastada. Liivapaber selle pinnalt eemaldab kõik välised katted ja hoiused.
  2. Sobiva läbimõõduga kraani valik.
  3. Asetage kraan auku. On väga oluline, et keermestatud seade oleks rangelt vertikaalses asendis.
  4. Rotational liikumise alguses. Neid tuleb teha päripäeva.

Tänapäeva majapidamises kasutatavad voolutorud on nikerdatud. Tugeva toruga varustamine torude abil on väga oluline ülesanne. Selle saavutamiseks on vaja õiget tööriista ja teha jõupingutusi. Veetoru torude toru niiti saab teha mitte ainult professionaalne kapten, vaid ka amatöör: peamine on järgida soovitatavaid soovitusi selgelt ja mitte kiirustada.

Kuidas lõigata toru sisekeere

Keermestamine terasest veetorudele ja liitmikele

3.1 Lõikeriist

Sisemine niit lõigatakse kraanidega.

Kraan on valmistatud kõvast metallist ja sellel on:

  • tööosa (1);
  • Sisselaskeosa (2), mis on ette nähtud keermestamiseks;
  • kalibreerimisosa (3), mis on mõeldud kraani suunamiseks ja lõigatud augu kalibreerimiseks;
  • nelinurkse peaga (5) sabaosa (4), mis sisestatakse juhile operatsiooni ajal;
  • kolme või nelja pikisuunalise soonte (6) lõiketervade moodustamiseks ja lõigatud metalli laastude lõikamiseks.

Täieliku koputamise tsükkel hõlmab ava läbimist kolme kraaniga:

  • eelnõu (tempel "1");
  • vaheaine (mark "2");
  • lõplik (tempel "3").

3.2 Torude ettevalmistamine ja torude lõikamise tööriist

Enne voolamise alustamist:

  • mõõta toru siseläbimõõt, et kraan õigesti valida;
  • fikseerige toru tiivas ja loendke see välja (eemaldage sisemine ääris seestpoolt 25-40 kraadi paksusest toru lõigatud osa lõpust 3-4 mm kaugusel), kasutage ümmarguse faile või koonilist skannimist;
  • sisestage kruvitud kraani võru (tempel "1") mutrivõti.

3.3 keermestamine

TÄHELEPANU!

Kõige keerulisem faas on esialgne katsefaas. Veenduge, et kraan puutuks toru ilma moonutusteta (kraani telg peab kokku langevad toru teljega). Kui kraan on kallutatud, on niit kaldu.

Lõika lõng järgmises järjekorras:

  • Määrige toru lõigatud osa ja koputage vedelik-mootoriõliga, sisestage toru otsteosa torusse;
  • lõikeketaste pööramisel valgusrõhuga, vasakult paremale (päripäeva), kui lõikad paremat lõnga ja paremalt vasakule (vastupäeva), kui lõikate vasakut lõnga.
  • Vajutage nuppu, kui kraan "haarab" lõigatavat metalli ja keerake võtmed edasi;
  • ühe või kahe töökorralduse (lõiked) jaoks lõigake metallist laastud purustamiseks pooleldi pöörde vastassuunas ja tehke töö lihtsamaks;
  • Viilutamine jätkub kuni te lõikate niidi sügavust 40 mm;
  • Mõõtmised tehakse kaldega, metalli joonega või lintmõõduga (sõltuvalt lõigatava toru läbimõõdust).

Pärast rougging tap, kasutage keskel (brändi "2") ja lõplik (brändi "3") kraanid.

Pärast viimistlemist viimistlusega ("3" tähis) puudutage, niitke niit jäiga pintsli ja kaltsuga.

Kontrollige tehtud töö kvaliteeti, kruvides sobiva ühendusosa torusse.

Käsitsi käsitsetav torujuhe

Mis lõime?

Tapping on tooriku ava või varda töötlemine, kasutades spetsiaalset keermestustööriista sisemise või välise kruvikeermaterjali valmistamiseks, mis koosneb kruvikeeradest ja vahelduvatest spiraalsetest soontest.

Puutetehnoloogiaks on auke või varda töötlus toorikus, kasutades spetsiaalset keermestustööriista.

Lõikamine toimub torujuhtmete, mutrite, poltidega, mida kasutatakse torujuhtme pistikühendustes ja seadmete eri osades. Kui paigaldate torujuhtme käsitsi torudest, millel pole keermeid, peate teadma, kuidas käsitsi toru niiti lammutada.

Peamised niidielemendid on:

  • samm;
  • sügavus;
  • profiil;
  • Profiili nurk;
  • sisemine, keskmine ja välimine läbimõõt.

Keermestamise vajalikke mõisteid

Skeem välise silindrikujulise niidi lõikamiseks tipptasemel meetermõõdustikus, mille nurk on 60 kraadi.

Profiil on mähise ristlõike kuju. Sõltuvalt profiilist eristatakse ristkülikukujulisi, kolmnurkseid, trapetsiaalseid jne. Kolmnurk on kasutatav ainult sanitaarsüsteemi ja nende osade kokkupanemisel.

Samuti sõltub niit sõltuvalt vasakule ja paremale pöörde suunas.

Sõltuvalt niidi otstarbest on olemas spetsiaalsed ja kinnitusdetailid. Kinnitusvahendid on kolmnurksed, erilised - ristkülikukujulised jne. Kolmnurk on kinnitus, kuna see on kinnitatud kinnitusvahenditele: kruvid, mutrid, poldid. Keerme samm on külgnevate pöörete aluste või tippude vaheline kaugus.

Profiili nurk on nurk, mis moodustub pöörde lõikuvate külgede (külgede) külgedest.

Vahemaa alt ülespoole nimetatakse niidi sügavuseks.

Väline diameeter - vastastikku asetseva keerme kahe külje punktide vaheline kaugus. Sisemine diameeter on vastaskülgede aluste kaugus. Vahemaa baasist ja vastaspoole tipust nimetatakse keskmise läbimõõduga.

Keerme sügavuse, selle sammu ja pöörete arvu suhe on järgmine: mida väiksem samm, seda väiksem on sügavus ja seda suurem on keerdude (niidide) arv keerme pikkuseühiku kohta ja vastupidi.

Meetmete süsteemi järgi on kolmnurkne sorteeritud tolline ja metriline. Mõõtühik - see, mis profiil on võrdusnurga kolmnurga kujuga, mille tipp on nurgaga võrdne 60 kraadiga. Seda tüüpi kasutatakse masinaehituses ja seadmete valmistamisel. Aukude sisemine läbimõõt või kruvi välisläbimõõt meetrilise tüübiga on mõõdetud millimeetrites, samas sammu saab mõõta millimeetrites ja selle fraktsioonides.

Profiilis näeb tolli versioon välja sama, mis mõõdik, kuid tipu nurk on 55 kraadi. Seda mõõdetakse tollides ja erineb meetermõõdustiku tüübist suure sammuga.

Profiilis mõõdetud niit on võrdusnurga kolmnurk, mille tipu nurk on 60 kraadi võrra.

Inch sorti kasutatakse sanitaar- ja tehniliste osade kokkupanemiseks. See on jagatud kinnituseks ja toruks. Need kaks sorti erinevad selle poolest, et kinnitusel on suurem pikkus, mis tagab püsiva ühenduse, ja seda kasutatakse pähklite, vardade, poltide ja aukude lõikamiseks. Toruühenduste jaoks kasutatakse toru. See on väiksem kui kinnitus, sest selle sügavus on piiratud toru seina paksusega. Toru keerme tihedus on palju suuremad kui kinnituskeel, kuna lõikude pikkus on tolli pikkuste arvul suur.

Välisriba puudutamine

Poltide, vardade ja kruvide välimine keermestamine on käsitsi tükeldatud.

Eraldage need sõltuvalt seadmest:

Printsiibis on paar identseid vaheseinaid, mis on klambriga kinnitatud käepidemega raami kujul. Nende plaatide kahel välimisel küljel on prussakujulised sooned, mis on ette nähtud klastri prismakujuliseks projektsiooniks.

Prismaatilistel plaatidel on paar identseid vaheseinaid, mis on klambriga kinnitatud käepidemega raami kujul.

Klaasidesse on paigaldatud libisevad täringud, nii et nende osade numbrid jääksid raami samade numbrite ette. Vastasel juhul on see vale. Need on kinni kinni keeratud kruviga. Betooni ja tõukejõu vahel pannakse terasest valmistatud küpsetusplaat, nii et see ei lõhk, kui seda kruviga pressitakse.

Ümarplaat on fikseeritud kergekaelaga kraega, mille paar või kaks paari stoppkruvisid.

Libistuva versiooni abil on võimalik teha lõnga, kui varda läbimõõdul on väikesi kõrvalekaldeid, mida tahkete tahvlite lõikamisel ei lubata. Varda väiksemas läbimõõdus ilmneb mittetäielik nikerdamine, suurem - võrdne.

Koputades

Manuaalne sisekeere lõigatakse kraanide abil, mis on sisestatud võtmesse.

Kraanist on tara osa (otsas), mis on vajalik lõikamine, kalibreerimiseks osa (keskmine) - suunavad ja lõikab kalibreerimist avad ja saba, nelinurkse ristlõikega peas, - krae hoidmiseks kraani lõikamisel.

Mittekomplektne ja tollise kinnitusvahendi või täismõõturise versioonini vahetamisel kasutatakse kraanide komplekti: kolme kraani erinevate sügavuste jaoks.

Peamised niitide asendid

Veetorude ja gaasivarustustorude ühendamine toimub nii, et nende otstes valtsitakse või lõigatakse silindriline toruots. Torude otsad on omavahel ühendatud osade ühendamise teel.

Vesi- ja gaasitorude ühendamisel kasutatakse pikka ja lühikest silindrilist niiti. Viimased kaks pööret nimetatakse jooksuks. See on kujunenud surma kujunduse tõttu, mille esimesed pööramised on halvenenud. Protsess annab võimaluse ühendada toru, mis tagab tihendusmaterjaliga ühendamise tiheduse.

Pikkus peab lühikese tüübi olema veidi väiksem kui pool haakeseadise pikkusest. Sellisel juhul on ühendatavate torude otste vahele vahemik 2-3 mm, mis võimaldab ristmikul haakimist segada. Mitte eemaldatavate liigeste jaoks on kujundatud detailide abil kasutatud lühikest versiooni. Sellist ühendust saab paigaldatud torujuhtmest lahti ühendada ainult torude lõikamisega.

Veetorude ja gaasivarustustorude ühendamine toimub nii, et nende otstes valtsitakse või lõigatakse silindriline toruots. Torude otsad on omavahel ühendatud osade ühendamise teel.

Ühendatud torude lahtiühendamiseks nende lõikamata tuleb kasutada ajamit. See koosneb lukustusmutri, haakeseadise ja pikkast niidist. See peaks olema selline pikkus, et kui ühendus on ühendatud jaoturiga, on võimalik haakeseadist ja kruvide kinni keerata vabalt.

Pika ja lühikese niiti mõõtmed varieeruvad sõltuvalt torude läbimõõdust.

Metalli, gaasi- ja küttesüsteemide päästmiseks kasutage õhukese seinaga torusid. Kuna need torud väiksemast seinapaksusest vee omast, keerme rullitakse toru, kusjuures kriitiline seinte kõnealustest torudest tohi olla väiksem kui lõikamisel millise keerme toru vee ja gaasitorud.

Lõiketööriist

Toru klotsid torude sisselõikamiseks

Väikestes kogustes torude puhul lõigake väliskeermestused toruklappide abil käsitsi, kasutades libistatavaid ja mitte libisevaid täitematerjale. Selleks suruge toru klambri külge, puhastage toru ots kujutisega, seejärel määretage lõigatud osa linaseemneõli või sulfofetsooli abil. Torude kandma spetsiaalset tööriista - die stock libisemissõlme ram ja koputades käepide-pesumasinad kava kurikas tõi lähedal tasapinnai plaadid ja turvatud lukustuspolte. Samuti pöörake tähelepanu näoplaadi ohule, fikseerige lõikamisvardad. Seejärel pööratakse tööriista päripäeva ja samal ajal seda vajutatakse.

Ühes küljel on tuubi kimbu korpus lõiketera neli auku ja juhi teisele küljele kolm auku.

Ühes küljel on tuubi kimbu korpus lõiketera neli auku ja juhi teisele küljele kolm auku. Juhtiv lõiketükid lahjendatakse ja koondatakse klemmide pesurid, mis kinnitatakse surverõngaid kehale. Kerega külgnevatel tasapindadel on plaaniseintel spiraalsoonid, mille külge sisenevad tõmblukud. Kui turn-up litri pin libiseb läbi spiraal sooned ja sureb läheb lähenemine (keera vasakule kui plaan-pesumasin), või vastupidi, lahknevad (kui keerates paremale plaani-pesumasin). Kui sureb soovitud asendisse, on plaanipesur kinnitatud kinnituspoltidega.

Toru klastrid on valmistatud paarist tükeldamiste komplektidest: läbimõõduga 15 või 20 mm läbimõõduga torude lõikamiseks 25, 32, 38 ja 50 mm läbimõõduga.

Toru kimpude jaoks kasutatakse radiaalseid ühepoolseid või radiaalseid kahepoolseid magnetid. Plaate valmistatakse 4 tk. komplektis. Mõlemal on tähistus läbimõõduga ja seerianumber on 1 kuni 4. Vastavad numbrid asuvad klippide paigalduskoha igas pesas. Toru on asendatavad puksid iga toru läbimõõdu jaoks, mis paiknevad juhtrulli küljes ja kruviga kinnitatud. Viimane kinnitatakse keha kruvidega, kus on paigaldatud vastavad plaadinumbrid.

Toru klastrite eeliseks on saadud torude puhtus torudel ja konstruktsiooni tugevus. Nende puuduseks on vajadus hoolika hoolduse järele ja suur mass.

50 mm keermete niitimisel tuleb juhtplaate ümber paigutada, keerates neid 180 ͦ, see tähendab, et kimpu sees on lühike külg (juuksenõelast).

Klippey Maevskogo toru keerme lõikamiseks

Kasutatakse ka sellist tööriista nagu Mayevsky Club. Majewski klastrites on lõigatud plaadid, mis koosnevad kahest osast. Erinev komplekt mastidest vastab torude teatud läbimõõdule. Kukud vastavalt diele ja pistikupessa näidatud numbrile asetatakse korpuse pistikupesasse kruvidega, vastavalt juhtumi riskidele ja soovitud suurusele. Kuppelkarp, mis on kinnitatud kruvidega, asetatakse põrandale.

See tööriist on valmistatud kahes suuruses: diameetriga 15 ja 20 mm (nr 1) ja läbimõõduga 25 ja 32 mm (nr 2).

Sellisel tööriistal on järgmised eelised: lihtne konstruktsioon ja hooldus, väike mass, suutlikkus vahetult välja vahetada.

Ratchet klastrid torudele keermestamiseks

Seda tööriista kasutatakse 25, 20 ja 15 mm läbimõõduga niidide lõikamiseks. Kere küljes on pea, millel on vahetatavad sureb. Pea alumisel poolel on põrkketas, mille pöörlemisel pööratakse klappi ja plaadi otsa.

Klippa kehas on kinnitatud põrkmehutu paar, mis on põskedega suletud. Käepideme abil pöörleb klubi juht ümber. Lõikamine läbib käepidet liigutades, kusjuures põrkmehhanism on sisse lülitatud. Lõikamise lõpus on põrkmehhanism, mis haardub põrkmehhanismi hammastega, kui käepide on raputatud ja ajamid on ümmargune. Põrkmehhanismiga saab lõigata kohtades, kus tavalist tööriista ei saa kasutada. See kehtib eriti remontööde kohta.

Toru keermete lõikamiseks kinnita klamber toru nii, et välja lõigatud väljaulatuv ots on lühike. Toru pikk ots saab koputades painutada. Lõikeotsa ots peab olema keermestatud toru telje suhtes täisnurga all. Tööriist paigaldatakse torule, juhtides rõngaid või juhtsiministe nii, et lõikamine sureb torudele 1-2 keermestust (mähitud). Plaatide jahtuda ja puhastada torude õmblusniit õliga õliga. Klappi lõikamise alustamiseks peate kontrollima, kas lõiketabel on korralikult paigaldatud, st kas plaadi number vastab korpuse pistikupumbale.

Lõikamiseks tööriist pööratakse ja edastatakse edasi. Ühe läbimisega toimub lõikamine läbimõõduga kuni 25 mm läbimõõduga torudes, kahes läbimises - läbimõõduga üle 25 mm. Klubis olevad surevad koos kruvidega või plaanipesaga.

Töö lõppedes tuleks torukimbud lahti võtta, puhastada mustusest ja laastudest ja määrida mineraalõli abil. Üks kord nädalas on soovitatav puhastada õli ja mustuse kuivatatud ja kinnijäänud vahend. Selleks lahjendage 0,5 kg kuiva söövitavat vett ühest ämbrist.

Kuidas õigesti lõigata toru erinevate tööriistadega

Raiumine - auk mehaaniline protsess või varras osa, mille jooksul kasutab erivahendeid väliskeermestamiseks, et saada välise või sisemise keermega, mis hõlmab pöördeid väljaulatuvad osad ja soonte järjestikuste spiraalselt.

Lõikamine toimub poldid, mutrid ja torud, mida kasutatakse eemaldatavates torustikesüsteemides ja muudes konstruktsioonielementides. Kui torujuhe paigaldatakse käsitsi torudest, millel pole keermeid, siis on oluline, et saaksite aru saada, kuidas saate ise toote lõime lõigata.
Mis tahes keerme peamised omadused on selle sügavus, samm, profiili nurk, profiil, keskmine, välimine ja sisemine läbimõõt.

Vajalik teave teema kohta

Niitprofiil on ristlõike kuju pöörde lähedal. Sõltuvalt sellest indikaatorist on eristatav kolmnurkne ja ristkülikukujuline, trapetsiaalne ja nii edasi. Kolmnurkne kasutatakse ainult sanitaarsüsteemi ja selle elementide paigaldamiseks.

Lisaks sellele jagatakse niit pöörangute suunas pöörde paremale ja vasakule.

Sõltuvalt niidi otstarbest on eraldatud kinnitus- ja spetsiaalsed. Eri nimetatakse ristkülikukujulisteks ja kolmnurkseteks kinnitusdetailideks. Kolmnurka nimetatakse kinnitusvahendiks, sest see lõigatakse ainult konstruktsiooni kinnitusdetailideks: mutrid, kruvid, poldid. Keerme samm on tippude ja külgnevate pöörete vaheliste aluste vaheline kaugus.

Profiili nurk on nurk, mille moodustavad pöörde lõikuvad küljed (servad).

Nime sügavuseks nimetatakse nööri algusest lõpuni.

Väline läbimõõt on vahemaa joonte kahe külje punktide vahel, mis paiknevad üksteise vastas. Siseläbimõõt on vahekaugus vastaskülgede aluste vahel. Kõrguse ja vastaskülje aluse vaheline kaugus on keskmine läbimõõt.

Meetmete süsteemi järgi on kolmnurkne niiditüüp meetriline ja tolline. Metrikaatüki pikkus on 60 ° nurga all ümmarguse kolmnurga kuju. Seda tüüpi kasutatakse seadmetehnikas ja masinaehituses. Sektsiooni siseläbimõõt ja kruvi välismõõdud meetermõõduga arvutatakse millimeetrites, samas kui sammu saab arvutada millimeetrites ja selle fraktsioonides.

Profiilis näitab tolli sord täpselt sama, mis meetermõõdustikus, kuid tipu nurk on 55 kraadi. See arvutatakse tollides ja erineb meetermõõdustikust teise sammuga.

Inčitüüpi kasutatakse sanitaar-tehnilise osa osade monteerimiseks. See on jaotatud torudeks ja kinnituseks. Need kaks tüüpi erinevad üksteisest selle poolest, et kinnitusel on laiendatud samm, mis tagab konstruktsiooni usaldusväärse ühenduse ja seda kasutatakse mutrite, poltide, vardade ja aukude lõikamiseks. Toruühendust kasutatakse torutorustikus. See on väiksem kui kinnitus, sest selle sügavus on piiratud toru seina paksusega. Toru keerme tihedus on oluliselt suurem kui kinnitus, kuna arvukad pöördeid toote pikkuse tolli kohta on.

Keermestamine väljastpoolt

Varbade, poltide ja kruvide väline keermeks on käsitsi lõigatud.
Need on jagatud sõltuvalt seadmest ümmarguse, prismaga, üheosalise, libistades.
Prismaatiline niit on identsete paaride paar, mis on klastris kinnitatud käepidemega raami kujul. Mõlema väljanägemise poolest on klappi prismakujulised sooned, mis on ette nähtud klapp prismaatiliste projektsioonide jaoks.

Liibuvad täringud asuvad klastris, nii et selle sektsioonide numbrid jäävad raamile sama numbri ees. Vastasel korral kahjustub toode. Need on kinnitatud kindlate kruvidega. Stoppkruvide ja plaadi vahel on paigaldatud terasplaat-küpsised, mis tagab, et seade ei lõhk, kui seda kruviga pressitakse.

Ümmargune kuju on fikseeritud krae kergekaalulises hoidikus kahe ja nelja kinnituskruviga.
Liugtüübi abil saab niidid lõigata, kui varda läbimõõdul on märkimisväärseid kõrvalekaldeid, mis on tahke ümmarguse kujuga otsikute lõikamisel vastuvõetamatud. Südamiku väiksemas läbimõõdus lõigatakse mittetäielik nikerdamine ja suurem - võrdne.

Threading seestpoolt

Isekeermestavad lõigatakse kraanide abil, mis on sisestatud võtmesse.
Kraani on faasitud osa (selle valmimist), mis on vajalik lõikamine, kalibreerimiseks osa (medium), mida kasutatakse suunavad lõikamisel augud ja gabariitide ja alumine millel on ruudu- pea läbilõige - hoidmiseks kraani kraes lõikamisel.

Kui liigutakse ebapiisavast täismõõdist või tolli versioonist kinnitusse, kasutatakse kraanide komplekti, mis sisaldab kolme erineva sügavusega kraani.

Põhitõmbekohad

Gaasi või vedelike torude ühendamine toimub selliselt, et silindrikujulise kujuga toru keermest lõigatakse või valtsitakse nende otstes. Torude otsad kinnitatakse koos ühenduselementidega.

Torude ühendamisel vee või gaasi jaoks kasutatakse lühikest ja pikka silindrilist niiti. Viimased kaks pööret nimetatakse jooksuks. See on kujunenud surma kujunduse tõttu, kus esimesed pöörded on löönud. Tänu sõitmisele on toruühenduse võimalik kleepida, mis tagab ühendus tihendusmaterjaliga.

Pikkus peab lühikese tüübi olema veidi väiksem kui pool haakeseadise pikkusest. Seejärel peaks ühendatud konstruktsioonide otste vahele jääma vahe 2-3 millimeetrit, mis lubab sulgemiseks joosta. Ühenduste jaoks, millel pole kujundatud detailide kasutamisel konnektori võimalust, kasutatakse lühikest versiooni. Sellist ühendust saab paigaldatud torujuhtme küljest lahti lasta ainult torutoodete lõikamisel.

Kombineeritud torude lahtiühendamiseks, kui neid ei lõigata, kasutame me triivi. See sisaldab haakeseadistust, mutreid ja pikka keerme, mis peavad olema sellisel kujul, et külviku ühendamisel selle pinnaga on võimalik kruvida mutreid ja haakeseadet raskesti.
Lühike ja pikkade keermete mõõtmed sõltuvad torude suurusest.

Et mitte kasutada liigse metalli, küttesüsteemides ja gaasi manustamise süsteemid kasutavad sageli toru õhukeste seintega, kuna neil on diameetriga välimise sektsiooni on peaaegu sama sisemise erinevalt veest, tuubi üldiselt rullitakse toru maksimaalne lubatud seinapaksus sellised torud ei tohiks olla väiksemad kui torude keermete lõikamisel gaasi- ja veetorustikel.

Seadmed oma käte koputamiseks

Väikese töömahuga torude puhul saab välimist niitu lõigata toruklastrite abil, kasutades mittelibistatavaid või libisevaid graanuleid.

Algne toru külge haarderullil koristatakse toruotsa lakivist failiga, ning lõigatakse osaliselt või sulfofrezolom määritud lakiga.

Toru luuakse spetsiaalne tööriist - die aktsia, mis on libistades sureb, ja väike mõju käepideme Chuck kurikas või haamer on toonud lähedal tasapinnai plaadid, siis kõik poltidega. Lisaks sellele, keskendudes näoplaadi ohule, paigaldatakse lõiketükid. Seejärel hakkab tööriist pöörlema ​​päripäeva, samal ajal vajutades seda.

Toru kimbu kehas on neli auku lahjendusplaadil ühel küljel ja kolm aukud juhtsalve jaoks teisel küljel. Lõikeriistad tõusevad üles ja näonätid ühendatakse, mis kinnitatakse keha kinnitusrõngastega. Keha kõrval asuvates tasapindades on näguplaatidel spiraalsoosid, mis hõlmavad tüüblite tihvte. Juhul, kui lülitate plaanseibiga sõrmed hakkavad libisema spiraal sooned ja sureb üksteisele lähemale (kui keerata vasakule kate) või järk-järgult kõrvale (kui keerata paremale kate). Kui varrukad on juba soovitud asendis paigaldatud, kinnitatakse esipaneel kinnituskruvide abil.

Toru klastrid on valmistatud paarist lõikeketta komplektidest: 20 või 15 millimeetriga torude keermestamiseks ja 25, 38, 32 ja 50 millimeetri läbimõõduga torude lõikamiseks.

Toru kimpude puhul kasutatakse radiaalseid kahepoolseid või radiaalseid ühepoolseid täitematerjale. Plaadid on pakendatud 4 eksemplaris. Mõlemal on tähis suurus ja seerianumber üks kuni neli. Vastavad numbrid asuvad iga keha kehas asuva pesa jaoks. Toru on vahetatavad toru läbimõõdud, mis paiknevad juhtrulli ja kinnituskruvide külge. Viimased kruvid kruvidega keha külge, kus on paigaldatud vastavad plaatinumbrid.

Selle eeliseks on torutoodete klastrid - toote valmistatud lõnga kõrgeim kvaliteet ja konstruktsiooni tugevus. Selle seadme puuduseks on suur mass ja vajadus tõsise hoolduse järele.

50-millimeetrise niidi lõikamisel peate suunamisrööpa ümberpaigutama, see tuleb lahti keerata 180 kraadi, seejärel lühikese külje kimbu sees.

Mayevsky tehnoloogia klastrid torude jaoks keermestamiseks

Sageli kasutatakse selliseid seadmeid nagu Mayevsky klastri. Selles seadmes on splitplaadid, mis koosnevad kahest osast. Plaatide eraldi osa vastab torude teatud suurusele. Dies arvu järgi määratud pesa ja surevad, paigaldatud pistikupesa eluaseme abil kruvi riske kanda soovitud suurus plaadid ja eluase. Plaadid on kinnitatud kruvidega kinni keeratava kattega.

Klippe Majewski - välimus

See seade on toodetud kahes suuruses: 15- ja 20-millimeetrise läbimõõduga niidi lõikamiseks ja 25 ja 32-millimeetrise niidi laiusega.

Sellisel seadmel on järgmised eelised: väike mass, ehituse ja hoolduse lihtsus, masinate kiire vahetamine.

Sidurid pingutusmassiga

Seda varustust kasutatakse 20, 25 ja 15 millimeetrise suurusega keermestamiseks. Kere on fikseeritud pea, millel on erinevad surevad. Pea alumises osas on põrkketta ketas, mis pöörab pead ja nuga.

Klippa kehas on paigaldatud põrkmehutu lukud, mis on põskedega suletud. Käepideme abil saab klipi pea pöörata. Lõikamine toimub käepideme pööramisega põrkmehe abil. Kui see on lõpule jõudnud, on põrkmehhanism sisse lülitatud, mis käepideme käepidemega haardub põrkmehhanismi hammastega ja surub ümmarguse tihvti. Põrkmehhanismi abil saate lõigata niidid sellistes ehituspiirkondades, kus tavapäraseid tööriistu pole võimalik kasutada. Eriti sageli see juhtub remontimisel.

Toru keerme lõikamiseks lõigatakse toode klambrisse, nii et kavandatud lõikeosa on lühike. Selle põhjuseks on asjaolu, et toru pikk ots saab lõikamise ajal deformeeruda. Lõikeotsa ots tuleb asetada keermestatud toru telje 90 kraadise nurga alla. Seade paigaldatakse torule juhtplaatide ja juhtrõngastega selliselt, et lõikamine sureb 1-2 pöördega, läheb torusse. Torude puhul määratakse niit õliga, et plaate puhastada ja jahtuda. Enne lõikamise algust on vaja kontrollida lõikeketta korrektset paigaldamist, see tähendab, et korpuse pistikupesa peab vastama plaadi numbrile.

Valmistamiseks pöörleb ja varustab seadet edasi. Ühes ringis toimub lõikamine torudele kuni 25 millimeetrit, kahesuunalistel torudel laiusega üle 25 millimeetri. Klippist sureb pilt või kruvid.

Töö lõppedes tuleb tükid lahti võtta ja puhastada.

Kuidas toru lõime lõigata: üksikasjalikud juhised

Keerme lõikamine mistahes tootmises ei ole keeruline, kuid mõnikord tuleb seda teha kodus. Veetoru või küttesüsteemi parandamisel ei saa mööbli või autot, ilma torude ja keermestatud ühenduseta osadeta, mingil viisil.

Mõnikord on väga raske toru ise lõigata, see on üsna vaevatu protsess, mis vajab teatavaid oskusi. Kuidas toru lõime lõigata, siis me vastame selle küsimuse üksikasjalikult, sorteerides välja kõik, mis on selleks vajalik.

Lõike lõikamise meetodid

Toru koputamist saab teha mitmel viisil:

Keermestatud toruliitmik

keermestatud kammide või keerme lõikuritega keermestamine;

  • ümmargused või lamedad plaadid;
  • kraanid, kraanid või surevad;
  • lihvimine abrasiivsete ratastega;
  • freesimine keermestatud spetsiaalsete lõikuritega.
  • Soovitame kaaluda kõige tavalisemat ja lihtsamat meetodit torude sisselõikamisel, kasutades kruppi (keermestatud tööriistad).

    Niisiis, enne, kui hakkate just selle lõikamise protsessi alustama, peate selleks tööks vajalike tööriistade ette valmistama.

    Torude lõikeseadmed:

    • Krupp + keermestatud freespinkide komplekt. See on spetsiaalne keermestamiseks mõeldud tööriist, mis on varustatud mitmete radiaalarmide lõikuritega.
      Need omakorda on erineva läbimõõduga, sobivad konkreetse kanalisatsiooni või veetoru jaoks (väliskeerme lõikamiseks);

    Elektrilised keermestatud sõlmed

    • Kraanid (sisekeerme lõikamiseks);
    • Gaasilõikur või -nurk (toru kinnitamiseks);
    • Mootoriõli või mis tahes määrdeõli;
    • Lihvimismasin metallist töötlemiseks servaraamiga.

    Pange tähele: töötades koos veskiga, peate olema väga ettevaatlik ja järgima ohutusnõudeid. Kandke kaitseprille ja kindaid.

    Järjestikused tegevused toru välislõnga lõikamisel

    1. Esiteks, kasutades veskit, peate lõigama toru ühe otsa, millel on vanad niidid või korrosioon.

    Märkus. Ärge üritage vana nööri parandada, isegi kui te seda teete, ei ole keermestatud ühendus piisavalt suletud. Selle tagajärjel võib tekkida leke.

    Selleks, et saada risti lõigatud (see on vajalik kruvimiseks adapterid ja tükeldamisega mugavusest), Putkipihdit või omada gaasi Hamstrings, võib pärast märgistused.

    Toru korrosiooni serva lõikamine

    1. Seejärel lõigake toru serv veidi õhemale, see tähendab, et lõiketükid lõigatakse nii, et need surevad torule õigesti. Toru läbimõeldute hea libisemise abil määrime tulevase nikerdamise koha mootoriõli abil.

    Nõuanne: kui masinat pole käsil, võid kasutada tavalist rasva.

    1. Seejärel peate plaadi hoidikut soovitud suunas (kellaosuti liikumise suunas) vahetama ja tegema lõime.
      Vahetult lõigates kogu toru niidi ei ole seda väärt, pärast mõne pöörde tegemist peate pöörlema ​​kämbla vastupidises suunas, vabastades seega toru metallist saepuru.

    Näpunäide: Kui teie jõupingutused ei ole keermestamiseks piisavad, võite plaadi hoidiku käepideme kruvida, et suurendada kangi ja täiendavat käepidet.

    Ei ole soovitav teha nikerdust rohkem kui 1 cm, piisab sellest, kuna enamuselt tiibadel, liitmiketel ja nurkadel on 1 cm niit.

    Keermestamise lõpptulemus

    1. Pärast tehtud tööd tuleb niit pühkida õliga ja eemaldada metalli laastudest.

    Toru lõnga lõikamiseks pole erilisi raskusi. Teil oli kindlasti aega veenduda selles, lugedes ülaltoodud materjali.

    Toru sisemine keermestamine

    Sisemise niidi lõikamiseks peate teadma ava täpse läbimõõduga. Seega on valitud kraani nõutav suurus. Pimik auk (selle sügavus) peab olema mitu millimeetrit enam kui keerme pikkus.

    Pärast puurimõõdu määramist:

    1. Enne nööri koputamist puurige auk. Siin peate jälgima külviku positsiooni, mis peaks olema tooriku pinnale vertikaalasendis.

    Märkus: Kui kraan tuleb sisestada nurga all, on selle purunemise tõenäosus suur.

    1. Puuritud augus asetame mutrivõtmele kraani ja lõime aeglaselt niidi ettevaatlikult.
      Tuleb märkida, et kraanid võivad olla kahes variandis:

    • Nr 1 - jäigate niidide jaoks. Selle disain on selline, et see eemaldab kuni 70% metallist laastud;
    • Nr 2 - lõngade viimistlemiseks. Eemaldab ülejäänud 30%.

    Kraanid (sisekeermega keermestamine)

    1. Lähtudes sellest peate esmalt kasutama kraani number 1 ja seejärel läbima kraani nr 2. Samuti pidage meeles, et kraanid tuleb määrida mootoriõli abil.

    Liitmikud ja liitmikud

    Me ei saa jätta mainimata, et on olemas liitmikud (liitmikud), mis on mõeldud torude ühendamiseks üksteisega.

    Välis- ja sisekeermega kinnitamine

    Keermestatud ühendusi kasutatakse metallist kanalisatsiooni ja veetorude paigaldamiseks. Nende abiga ei ole vaja torude sisekeere lõikamist.

    Suure läbimõõduga torude jaoks on ette nähtud äärikute liitmikud või torud on ühendatud keevitusmeetodiga.

    Teeme järeldusi

    Meetod keeratud toru kütte ja vee, samuti muid metallist toru on üsna lihtne ja nõuetekohase ettevalmistamise ja kogumise vahendeid ei võta palju aega. Eelised on, et niit lõigatakse sellisel viisil isegi kõige kättesaamatus kohas, samal ajal ilma elektrienergia kasutamiseta.

    Kuidas toru lõime lõigata: ülevaade peamistest viisidest

    Kas sulle meeldib töötada maja ehitamisel oma kätega, ilma et sellega saaksid kaasata erinevaid meistrimeid? Enesearendamine või parandamine võimaldab mitte ainult säästa raha spetsialistide kutsumisel, vaid parandab ka enesehinnangut, kas pole?

    Aga mida teha, kui õige toru on täiesti sile ja pead nikerdamist? Kuidas lõigata toru lõng ja mitte rikkuda toodet?

    Me soovitame selle probleemi lahendust - artiklis käsitletakse mitmesuguseid keermestamise viise, mis on teostamiseks tingimusteta täitja poolt teostatav. Siin on esile tõstetud mitmesuguste niidide lõikamise funktsioonid ja antud juhul kasutatavad seadmed.

    Esitatav materjal on varustatud visuaalsete fotodega, mis näitavad sisselõikamise tööriistu. Soovitustega video aitab üksikasjalikult mõista kõiki selle protsessi nõtkusi.

    Toruliidete klassifikatsioon

    Termin "toru" on privilegeeritud positsioonis torustiku valdkonnas. Seda terminit klassifitseeritakse standardsete standardite rühma, mis määravad sanitaartehniliste projektide erinevate elementide ühenduste kriteeriumid.

    Näiteks toruümbriku suurust tähistatakse numbrilise väärtusega, mis näitab läbimõõdu läbilaske toru standardit, kuid mitte keerme füüsilist läbimõõtu.

    Praktikas kasutatakse toru niidid:

    • silindriline (G / BSPP),
    • kooniline (R / BSPT),
    • Vooru all sanitaartehnika (Kr)
    • tolline silindriline (Ameerika standard NPSM)
    • tolline koonus (Ameerika standard NPT).

    Lukksepp, mille peamine tööpiirkond on leibkond, on soovitatav võtta aluseks toru lõnga tingimuslik jagunemine kaheks põhiliigiks:

    • silindriline (G),
    • kooniline (R).

    Nende kahe liigi puhul tuleb sageli kokku puutuda kodutehnika paigaldajaga, kes teenindab majapidamises kasutatavaid veevärgiseadmeid ja torustikke.

    Lõikamise põhimeetodid

    Torude keermestamine võib toimuda kahel viisil - automaatselt (masinate, elektriliste tööriistade puhul) või käsitsi (kasutades käsi-tööriista).

    Elutingimuste jaoks on loomulikult käsitsitehnoloogia asjakohasem. Kraanide või muude torude sisselõige käsitsi tehakse sageli surmaga.

    Surve on lihtne torude puhumisseade kodus. Sama tööriista kasutatakse edukalt tööstuslikes masinates.

    Seade näeb välja nagu ketas, mille siseläbimõõduga puuritakse mitu aksiaalset auku. Nende aukude servad moodustavad mitut lõike (tavaliselt 8-10). Plaatide materjaliks on legeeritud teras või muud tahked sulamid.

    Selliseid seadmeid on mitu tüüpi:

    • tervikuna;
    • kevadel (jagatud);
    • kloppovye (libisemine).

    Täitmisvormi järgi on die valmistatud ringi, ruudu, kuusnurga, prisma kujul. Kõige tavalisemad on ketta (ümmargused) tööriistad. Neid kasutatakse keerme lõikamiseks veetorudes kuni 36 mm läbimõõduga.

    Mestiga töötamise hõlbustamiseks kasutatakse lihtsaid kruvikeerajake (käsi-tööriistad) või keermestatud kolbampullisid (treipingid).

    Toru käsitsi või masinate parima kvaliteediga lõikekettad (metrilised, koonilised) annavad kindlaid tulemusi.

    Kuid selline tööriist oma disaini jäikuse tõttu on negatiivne. Harjad lõikuvad kiiresti.

    Vedru (split) plaatidele on vähem jäik struktuur, mis võimaldab lõigata niiti torudele ja seega muuta soontevaba vahemikus 0,1-0,3 mm.

    Sellistele seadmetele on iseloomulik, et lõikurid on suuremad kulumiskindluseta, kuid ei taga niiditöötluse kõrge täpsust ja puhtust.

    Lükandplaadid koosnevad kahest tööosast. Need on ette nähtud paigaldamiseks kinnitusmoodulisse - sidur.

    Kinnitus toimub mehhanismiga, mis koosneb küpsisest ja reguleerimiskruvist. Kruvi reguleerib keerme diameetri suurust. Tavaliselt on klipp varustatud plaatide komplektiga mitmel erineval diameetril.

    Meetod nr 1 - torude keermete tegemine masenditega

    Protsess, millega luuakse torudele die või noa, hõlmab mehaaniku poolt mõne eeltehingu teostamist:

    1. Lõikepiirkonna toru pind tuleb hoolikalt puhastada.
    2. Toru lõpposa tuleb töödelda failiga (teha sissepääsulõikur).
    3. Resistentsuse vähendamiseks pinnale kandke määrdeainet.

    Võimaluse korral on soovitav kinnitada toru vertikaalselt, näiteks lukkseppi otsas, jättes vaba juurdepääsu ülemisele osale - lõikepinnale. Kinnitusvahendite tugevust tuleb korrektselt arvutada, et toru keha ei deformeeruks.

    Seejärel võtke eelnevalt ettevalmistatud mutrivõtmega musta tihvti (nr 1) õige diameetri ja sobiva keerme omadustega.

    Tööriista hoitakse horisontaalselt (toru otsa suhtes risti). Kandke sisemine auk musta surmaga serva ääres. Kerge rõhu ja järjestikuste lühikeste pööretega (25-30º juures) tehke esialgne sisselõige.

    Seda tööd tuleb teha hoolikalt, ilma kiirustata, jälgides pidevalt täisnurka plaadi horisondi ja toru vertikaali vahel.

    See meetod hoolikalt lõikab esimesed kaks või kolm niiti. Tavaliselt pärast kahe esimese või kolme niidi lõikamist tööriist kindlalt tööasendisse jääb. Lisaks sellele ei saa õiget nurka enam kontrollida.

    Kuid lühikese lõikamistehnoloogia (ilma eriti tugeva veojõueta) ringikujulisi liikumisi tuleks hoida lõikamise lõpuni. On soovitatav perioodiliselt lisada lõikamispunktile libiaine.

    Pärast esimest möödumist keerake seade välja ja korrake seejärel üks või kaks korda viimistlusplaadiga (nr. 2).

    Meetod nr 2 - lõikamismeetod koos klambriga

    Krupp on keermestamiseks samasugune die, ka torud. Klippa eripärane omadus on võimalus (muutuvad) lõikurid.

    Manuaalseks kasutamiseks on olemas klastrid ja sarnased elektriajamiga seadmed.

    Valik nr 1 - käsitsi siduriga lõikamine. Torud käsitsi lastakse reeglina läbi sõlme, mis paigaldatakse hoidikusse põrkmehhanismile. Selline hoidja teeb toru niidi lõikamise mugavaks ja vähem keerukaks.

    Loomulikult on sõltuvalt lukksepa töö tegemise tingimustest võimalik kasutada ka teiste tüüpi käsitsi hoidjaid. Näiteks standard lukustuslukk kahe käepidemega.

    Niitme loomise põhimõte sarnaneb traditsioonilise sureb töötamise meetodiga:

    1. Puhastage toru tööpind, veenduge, et puuduvad puudused.
    2. Lihvige lõigatud osa lihale, millel on tugev metallilise läige.
    3. Lõpperva välisserva töödelda 45-60 ° nurga all.
    4. Määrige ettevalmistatud pind tehnilise vaseliiniga.
    5. Kinnitage toru mehhaanilises otsas või hoidke seda gaasvõtme abil.

    Pärast neid protseduure, lõikeriista (surevad stock) surutakse peale sisemise augu faas toru ja ühtne vajutades mõõduka hakkavad pöörlema ​​see lühike liigutatakse.

    Kui hoidiku puhul kasutatakse klambri-põrkmehhanismi, tehakse ainult otse lõikamine. Tuleb märkida, kui mugav on kasutada põrkmehhanismi lukku piiratud tingimustes töötamisel.

    Näiteks, kui on vaja töödelda seina vahetus läheduses olevat toru.

    Valik nr 2 - elektriklasti lõikamine. Käsitööriistadega kasutatakse laialdaselt elektrilise ajamiga seadmeid. Lukksepa jaoks on ilmne eelis tööjõu intensiivsuse märkimisväärne vähendamine.

    Kuid teisest küljest ei ole kõik elektrimasinad võimelised tootma piiratud tingimustes. Lisaks on tööriistaga töötamisel võimalik paremat tulemust saada.

    Elektriliste klastritega sarnase tulemuse saamiseks vajate selle tööriistaga palju kogemusi.

    Elektrilise klastri kasutamine:

    1. Toru pinna ettevalmistamine lõikamisalal (puhastamine, taldrik, määrimine).
    2. Toru kinnitus seadmetega, mis on võimelised jäigalt kinnitama.
    3. Kinnitusplaadihoidiku lähtepunktis komplekt sisaldava klambriga.
    4. Klastri pööramise suuna ja suuna kontrollimine.
    5. Esimeste kahe või kolme pöörde lõikamine sörkimisrežiimis.

    Seejärel lõigatakse toru lõng automaatsesse režiimi. Lõike pikkus peetakse optimaalseks, kui tselluloosi lõikamispeade ülemine serv ulatub toru esiserva.

    Selles punktis peatatakse seadme tegevus, pöörd pöörlemisfunktsioon on sisse lülitatud ja toru viga keeratakse sörkjooksuga. Kogu protsessi jooksul tuleb perioodiliselt niisutada lõikamisruumi õliga.

    Meetod nr 3 - treipingid

    Suurte ehitus- ja remonditööde teostamine välistab tavaliselt käsitelgede tööriistade kasutamise. Siin kasutatakse torude nõuetekohaseks töötlemiseks tavalisi treipinke.

    Lõike lõikamise funktsioone toetavad paljud universaalsed treipingid.

    Masinate abil saab nii sisemist kui ka välist toru keermestust efektiivselt ja hõlpsasti valmistada. Treipingi pneumaatilise (või mehaanilise) mooduli kinnitamine tagab toru usaldusväärse ja usaldusväärse kinnitamise ja tööriista täpse sisestamise.

    Niitmisfunktsioonide teostamiseks kasutatakse erinevat tüüpi lõikureid:

    Sellel teemal koolitatud spetsialistide poolt valmistatud tööde teostamine, millel on asjakohane kvalifikatsioon. Ilma kogemusteta ja professionaalsete oskustega ei ole soovitav masinas nikerdamist oma käega lõigata.

    Paar sõna GOST toru keermest

    Seoses töö gaasiliste ja vedelate meedia vastavalt GOST 6111 vajadusel kasutusele eemaldatavad liigeste toru circuit, selliseid ühendeid saab valmistada keermestatud viisil.

    On võimalik täita mitte ainult toru, vaid ka koonilist niiti (GOST 3662).

    Hoolimata sellest, et ümarate niitide haruldane kasutamine on torujuhtmetel, peetakse kruvide ja kruvide omaduste jaoks mugavamaks.

    Tuleb meeles pidada, et koonusjoone kitsenev nurk on otseselt seotud selliste parameetritega nagu pikkus ja läbimõõt. Selle nurga lubatud väärtus ei tohi olla väiksem kui 26 °. Koonusjõu profiilnurga standardväärtus on 60 °.

    Iseloomuliku tunnusega torupaigad erinevad - neil on profiili ümardatud ülaosa. Kui lõikamisstandardeid on täheldatud, on ümardamine 10% niidi raadiusest.

    Selle lõikamistehnoloogia abil on võimalik saavutada sisemise pinge märkimisväärne vähenemine metalli väikeses piirkonnas, mis on kinnitatud keermestatud profiiliga.

    Vastavalt kehtestatud standarditele GOST 6357, silindriliste ja koonusjäljenditega, on esitatud metrilise keermega torude täitmine.

    Siin on kaldenurga standardiks 55 °, mis on põhjuseks lõikude arvu suurenemiseks lõigus pikisuunas, mis on võrdne jaoga teise tüüpi keermega.

    Selle tulemusena saadakse kõrgema tihedusega seos, kuid selliste ühenduste kasutamise keerukus suureneb.

    GOSTi olemasolevad seadeldised pakuvad ka võimalust torudele tõukejõu ja trapetsikujuliste niitide täideviimiseks. Kuid praktikas ei kasutata neid lõikamismeetodeid nende väikese töökoormuse tõttu.

    Kasulik video teema kohta

    Kõik nüansid toru keermete lõikamisel ühes videos:

    Torude keermestatud ühenduste loomise, käitamise ja hooldamise tundmine on alati oluline kõigile isikutele, kes tegelevad majapidamiste, veevärgi ja muude kommunikatsioonidega. See on mingil määral informatsioon, ilma milleta on mõeldamatu teha kvalitatiivseid parandusi, moderniseerida torujuhtmeid, toetada lihtsalt kodumajapidamiste majan dussüsteemide tööd.

    Loe Lähemalt Toru