Puuritorud - spetsiifiliste omadustega tooted

Terasest, kergsulamist ja alumiiniumist puurtorud TBC võivad olla erinevat tüüpi. Selle artikli raames kirjeldame kõiki nende kasutamise võimalusi.

1 GOST tavapäraste, juhtivate ja kaalutud puurtorude jaoks, nende üldine kirjeldus

Puurimisel on kivimite hävitamine spetsiaalsete seadmete ja masinate abil. Spetsiaalse varustusena töötavad puuritorud (TB), nende jaoks spetsiaalsed lukud, puurvardad. Selliseid kohandusi, eriti torusid kasutatakse kaasaegses tööstuses üsna laialdaselt.

Nende abiga on võimalik viia pesemisvedelik või suruõhk näole, tõsta hävitatud kivi üles, viia vajalik tööriistarent pöörata ja moodustada selle teljekoormus.

Puurimiseks kasutatavate torude peamine omadus on see, et nad on üksteisega ühendatud spetsiaalse lukuga, mis on varustatud lukustuslõngaga. Selliste torude valmistamise protsessi reguleerib mitmed tehnilised tingimused ja riiklikud standardid:

  • GOST R 51245-99;
  • GOST 23786-79;
  • TU 1-2-365-81;
  • GOST R 50278-92;
  • TU 1321-205-00147016-01;
  • TU 14-161-175-98;
  • TU 39.0147016-63;
  • TU 14-3р-29-2007;
  • TU 14-162-13-95;
  • ESBTM-42;
  • ESBTM - 50;
  • ESBTM - 63,5;
  • ESBTM - 73.

Puurimisel torude suurenenud tugevusomadused saavutatakse nende otste paksenemisega. Sellised tooted on valmistatud keevitamise teel haakeseadise toru korpuse ja ühendusliigendi otsadesse (neid nimetatakse istutatud). Tootmisprotsessis kontrollitakse iga etappi, mis on seotud vajadusega tagada valmistoote võimalikult suur täpsus. Selline kontrollisüsteem tagab määratud parameetrite ja kvaliteedi taseme vastavuse rangelt GOST-i nõuetele.

Peale selle peavad meie poolt kirjeldatud torud olema usaldusväärsed kliimatingimuste (looduslikud) tegurite põhjustatud korrosioonikaitsevahendid. Suur korrosioonivus saavutatakse toodete värvitu spetsiaalse laki või muude säilitusainetega kattekihtidega. Lukustuslõnga kvalitatiivne kaitse tagab metalli ohutusvarustuse ja korrosioonikindluse.

2 Puuritorude TBPK, TBN, TBV ja muude tüüpide mõõtmed ja läbimõõt

Standardite kohaselt torud, millest me räägime, on valmistatud järgmiste väärtustega:

  • 7,1-10,5 mm - seinte paksus;
  • 60,3 kuni 139,7 - läbimõõduga (välimine);
  • pikkus: 11,5 meetrit ristlõikeliste toodete puhul, mille läbimõõt on 114-168 mm, 11,5, 8 ja 6 m erineva läbimõõduga toodete puhul.

Vastupidavus (ajutine) purunemine võib kõikuda vahemikus 650 - 1100 MPa ja voolavuspiir on 380-1000 MPa.

TB liigitamine toimub mitmel põhjusel. Näiteks valmistoodete põhjalikkust, materjalist, millest need on valmistatud (kuumvaltsitud lehed või alumiiniumisulamid). Vastavalt torude ehituse eripäradele on:

  • TBN - välimiste otstega;
  • TBV - sisemise otsaga;
  • ТБНК - koos stabiliseerivate vööde ja otstega, mis on istutatud väljapoole;
  • TWBC - sisestatud rihmad ja otsad;
  • ТППН, ТБПВ, ТБПК - keevitatud lukud;
  • ABT (või LBT) on alumiiniumisulamistest valmistatud toodete rühm.

Kaevude puurimiseks suur sügavus soovitatav kasutada torud keevitatud ja lukud stabiliseerivate vööd, vertikaalne madalad kaevud - esemed sisemine ja välimine otsad ja ka lukud. Neid kasutatakse tavaliselt kalduskaevude paigutamiseks ja kui töödeks kasutatakse möödaviigu mootoreid.

Siinkohal tuleb märkida, et nende mootoritega töötamisel kasutatakse väga kerge legeeritud TB-d. Neil on vähem tugevust kui terasetoodetel, kuid neil on ka teatud omadused, mida nende metallist kolleegid ei oska pakkuda. Näiteks LBTd on diamagnetilised. Selle tõttu pole vaja tõsta sammaste auku, et mõõta selle asimuudi ja zenitnurka.

Lisaks võivad alumiiniumist lehtedest valmistatud tooted olla kaetud pikema vahemaaga kui terasest. Samuti on alumiiniumisulamitest torude sisemine pind väike karedus, mis põhjustab nende hüdraulilise takistuse madalamat indeksit. Pange tähele, et niisuguseid tooteid ei kasutata nendel juhtudel, kui puuraukud on pH-väärtusega üle 10 ühiku ja ka temperatuuril üle +150 kraadi.

3 Milline on kõige levinum torude liigitamine puurimiseks?

Reeglina on need jagatud kolmeks suureks grupiks - kaalutud, juhtivad ja tavapärased. See on see klassifikatsioon, mida kõik puurimistoodete spetsialistid üldiselt tunnustavad ja mõistavad.

Tavapärased torud on valmistatud terasest sulamitest või alumiiniumist põhinevast D16T sulamist. Selliseid tooteid iseloomustab ümmarguse ristlõikega, esinemine sisemise maandumised lõpptulemus terasest kruvi lukud poluzamkov või tugevalt kokkutõmmatud niit, seinapaksusega 4,75-11 millimeetrit. Sageli on tavapärastel tuberkuloosihaigel paksud otsad (see suurendab nende tihedust). Selliste toodete ühised läbimõõdud on 129 mm, 147 mm, 114 mm.

Juhttorud hõlmavad kolonni ülaosaga monteeritud konstruktsioone. Neid kirjeldab mitmekülgne lõik (4-8 nägu), mida kasutatakse pöörlemiseks seadme pöörlejast kogu kolonni puurimiseks. Juhtivate tuberkuloosi kohustuslik atribuut on toodete paksendamiseks vajalik sisemine, kombineeritud või välimine maandumine nende otstes.

Edastamiseks piki- ja pöördjõudude rajatises, mis murrab kivim puurimise ajal, annavad kaalutud toru (UBT) ringikujulise ristlõikega või ruudukujulise ristlõikega. Teine funktsioon on tõsta kolonni alumise osa jäikus (see on pidevalt kokkusurutud olekus), samal ajal kui õli- ja gaasipuuraukude puurimine.

Omavahel selline ese liitunud keermega võru seina paksus võib olla of 16-89 mm, nad on harjunud töötama sügavamal mitte rohkem kui 2500 meetri lihtne geoloogiliselt tingimused. Puurkaela läbimõõt (välimine) varieerub 79 kuni 279 mm. Välisküljel on nad silindrikujulised koonilised torud, millel on sise- ja väliskeere (jälle kooniline).

Välistpoolt on ka spetsiaalsed kaalutud torud, millel on sooned, spiraalsed sooned ja kõvad pinnakatted. Reeglina paigaldatakse need puurimisseadme väikseimale osale, kus on märgitud süsteemi maksimaalne koormus. Sel põhjusel on selle alamliigi PBTl lühem pikkus ja suurem seinapaksus, mis võimaldab paigaldusel taluda suurenenud rõhku.

Me lisame, et kõik puurimiseks kasutatavad torud on valmistatud õmblusteta (need tooted tagavad suurema tugevuse suurtel koormustel). Keevisõmblusvöönd tsoonis läbib tingimata kõvastumise protseduuri. Ja keevisliide ise kontrollitakse tingimata painde ja õmbluse kvaliteeti.

Kõik puuristorude kohta: tüübid, omadused, omadused

Puuritoru on pikk õõnes objekt, mille diameetriga ringikujuline või ruudukujuline profiil on ette nähtud puurvarda varustamiseks.

Puurimisplatvormide torud on multifunktsionaalne seade ja lisaks ülaltoodud funktsioonidele teevad järgmised toimingud:

  • Kivimi ja pinnase hävitamine.
  • Destruktiivse düüsi pinnase langetamine ja tõstmine (puur).
  • Puurimisalale (puurimiskõrguse ja maapinnaga kokkupuutepunktile) joonistatakse spetsiaalseid puurimisloputuskompositsioone või suruõhku (olenevalt puurimise tüübist).
  • Pöörlemiskiiruse edastamine, mis jõuab toru kaudu süvendmootorist läbi rootori otse puurimisotsikule.
  • Teljesuunalise horisontaalse koormuse loomine, tugevdamine ja hooldus puurimisseadmete nõuetekohase toimimise tagamiseks.
  • Pumba (tara) kaevuvesi (õli, gaas).

- Kaevude siseseinte tugevdamiseks kasutatakse ummistuste ärahoidmiseks puurkaevude torusid.

Puuritoru tehniline kujundus

Puuritoru kujundus koosneb kolmest põhiosast:

  • keha toru
  • lõpp lukuga nippel
  • end sidur.

Nimetatud lukustusosad on ühendatud keevitamise või keermeühendusega nende otstes. Ja nad teenindavad üksikute torude järjestikku ühendamist ühtsesse süsteemi sisse nn puuripistikusse.

Toruühenduse usaldusväärsus on tagatud nibelisse sisemise keerme ja siduri välise keermega. Puur- ja korstna torusid kasutatakse mitte ainult nafta ja gaasi tööstuslikuks tootmiseks suurtes põldudel, vaid ka geoloogilistes uuringutes, rahvamajanduses (puurimine ja vee tõmbamine arteeseekaevudest). Riigi (riigi) autonoomse veevarustuse korrastamiseks läbiviidud kaevude puurimine.

Teave, mis on võetud peamistest teemadest. Alates eelseisvast uuest aastast on puurkaevud kodanike isiklikel maatükkidel, varem vabad. See on maksustatav ja on süüdi seaduse järgi kuriteos. Kõik, nagu juba olemasolevad, ja uued kaevud, kehtivad kohustusliku riikliku litsentsi alusel.

Puurimisplatvormi puurimis (korstna) torude klassifitseerimine

Puurvarda (mis on kompleksne tehniline ja tehnoloogiline kompleks) üheks peamiseks komponendiks, on puuritorud (edaspidi "BT") liigitatud järgmistesse rühmadesse:

Tavaline BT, valmistatud terasest riigi standarditega (GOST) või alumiiniumisulamitega. Sellel toruliigil on ümmargune sektsioon, mille seinapaksus on 7,5 (minimaalne väärtus) kuni 11 millimeetrit. Üksikute kapslitükkide ühendamine küünlaga toimub puuriluku abil, millel on suur keermestatud keermestatud koonus. Liigendite töökindluse ja tugevuse suurendamiseks on BT otsad paksud.

Puuritorud. Puurvarda ülemine osa. Pöördemoment edastatakse mootorist läbi osade ja mehhanismide spetsiaalse süsteemi, kogu puurvarda ja otse puurpea külge. Toru mitmepoolsel ristlõikes on seinte paksus 23,5-89,5 mm. Juhtivate BT lõpptulemusid paksenevad kombineeritud või sisemise (välimise) maandumisel.

Drill toru raskemad. Puurvarda põhi on ümmargune või ruudukujuline profiili sektsioon. Seinapaksusega 16 kuni 50 mm. Suurendab puurimiskollektori pressitud osade jäikust ja teisaldab vastukraami hävitamiseks vajaliku koormuse puurile.

Korpus ja puurtoru kaal

Puurseadmete torude kaal sõltub mitmest parameetrist, mis määravad selle suuruse ja lisanõudeid väljumisavalduste kujul. Nimelt:

  • rühm, kus antud tüüpi toru (tavaline, kaalutud, juhtiv) kuulub
  • selle valmistamise materjal
  • puuritorude välisläbimõõt
  • seina paksus

Üksikasjalikum teave igat tüüpi puuritorude massi kohta, samuti terasest ja alumiiniumsulamitest, millest need on valmistatud, on spetsiaalsetes GOSTi juhendites.

Nõuded, mille GOST on kehtestanud korpuse ja varraste puurimiseks

Riiklik standard on kõigi tootmispiirkondade ehitusmaterjalide, tööstusseadmete ja tööriistade standardid ja nõuded.

Puurkaevude torude jaoks on mitmed kvaliteedistandardid materjalide valmistamiseks ja otstarbeks.

Puurseadmete korpuse ja puurtorude üldised regulatiivsed nõuded on järgmised:

  • BT kvaliteet peab tingimata vastama nende toodete tugevusele ja usaldusväärsusele.
  • Vastupidav ja pikaajalise mehaanilise stressi suhtes vastupidav.
  • Resistentne agressiivsete keemiliste reaktsioonide ja metallide korrosioonile.
  • Temperatuuri järsk muutus (tilgad).

Samuti pööratakse erilist tähelepanu torude puurimiseks kasutatavate liigeste kõvenemise normidele. Ja keermestatud liigesed. Keermestamise peamine standard on selle kooniline kuju. Võrreldes silindrikujulise niidiga, on sellel lõikel sellised eelised nagu liigese tiheduse kõrgem tase.

Pingutamisel on kaasatud väiksem arv pööret (pööret), mis suurendab ühenduse tugevust ja usaldusväärsust, mis omakorda suurendab puurimisprotsessi kiirust.

Samuti saavutatakse lukustusniplite ja haakeseadiste minimaalne võimalik kulumine.

Pöörde väljalülitamise võimalikud kõrvalekalded (ebaühtlus).

Puuritorude liigid, omadused, kasutusomadused

Üks puurimisplatvormi elementidest on puuritoru, mis tagab seadme ja seadme ajami vahelise ühenduse. Torud võimaldavad kaevu süvendisse laskuda, luues vajaliku pöördemomendi ja edastades jõud ning ka kaabli pinnalt tööriistu.

Lisaks sellele viiakse läbi puuritorude kaudu spetsiaalne lahus, mis jahvatab seadmete lõikeosa. Selles artiklis räägime puuritorudest, nende omadustest ja rakendusest.

Puuritorude omadused

Puurseadmete torudel ei ole ühiseid õõnsusi - osade kinnitus on varustatud spetsiaalsete lukudega, millel on niit. Puurvardad, mis moodustavad osa kolonni struktuurist, on ühendatud spetsiaalsete nippelitega. Kõik puurimisplatvormidel kasutatavad osad valmistatakse vastavalt standarditele ja normidele. Torud võivad ise olla ruudu- või ümmarguse ristlõikega.

Sõltuvalt tootmismaterjalist eristatakse järgmist tüüpi puurtorusid:

  1. Terastorud. Terasetooted on kõige tavalisemad. Teraspuuritoru diameeter võib varieeruda 34 kuni 168 mm. Standardne läbimõõt, mida enamasti kasutatakse puurimisseadmes - 60 mm. Nende torude kaudu toimub põhirullimine, mis tähendab suure bitti pöörlemiskiirust, nii et kivisõit kattub ringikujulise trajektooriga. Terastorud on suurema usaldusväärsusega, mistõttu neid kasutatakse teemandikivimite kaevandamiseks.
  2. Kergmetallidest torud. Sellistest sulamitest valmistatud toodetel võivad olla erinevad omadused ja omadused (üks kerge sulamistoru versioonidest on paksendatud otstega disain ja profiili ümmargune osa). Kerge legeeritud torude seina paksus on 9-17 mm.

Puurimisseadmed toodetakse vajutades. Selle meetodiga töödeldav toormaterjal peab olema eelnevalt kuumtöödeldud, mis suurendab algmaterjali omadusi. Lukustatavate osade ühendamiseks, mida on üsna lihtne ehitada.

Osade otsaosade paksenemise tugevuse parameetrite parandamiseks suurendab puurtoru kaalu. Toru äärmuslikele osadele kinnitatakse keevitusmeetodil spetsiaalne haakeseadis ja lukustusnippel.

Puurseadmete tootmise tootmisliinid võtavad arvesse kõiki nende osade nõudeid, seega on puidutorude tugevuse grupist olenemata toodangul kvaliteedielemendid, mis on võimelised täitma oma funktsioone kogu tööperioodi vältel.

Kõige olulisem kvaliteet, mida puurimisseadmed peavad omama, on suur korrosioonikindlus. Tõsiasi on see, et enamik osi on pidevalt niiskuse eest kaitstud, mistõttu on oluline materjali hävimise oht minimeerida. Suurenenud korrosioonikindlus saavutatakse spetsiaalsete töötluste abil. Sama kehtib keermestatud liigendühenduste ja muude ühenduselementide kohta - kõik need peavad olema kaetud korrosioonivastaste määrdega.

Puuritorude liigid

Kõik puurtorud on jagatud kahte peamist tüüpi:

  1. Terve See tootekategooria on monoliitne tükk, mille servad on paksud. Selliste elementide tootmine toimub ülalkirjeldatud skeemi alusel: esmalt osakesed kaltsineeritakse ja seejärel töödeldakse neid mehaaniliselt.
  2. Rahvuslikud meeskonnad. Tootmise seisukohast on peamine erinevus kokkupandavate puuritorude puhul kuumvaltsitud täitematerjali kasutamine. Sellised elemendid on varustatud spetsiaalsete elementidega, mis toru servadele kruvitakse.

Teine võimalus puurtorude liigitamiseks tähendab nende eraldamist olenevalt valmistusmaterjalist. Põhja toorainena saab kasutada terast või kergeid sulameid.

Lisaks on olemas klassifikatsioon, mille järgi eristatakse järgmist tüüpi osi:

Tavalised puurtorud

Tavaliste torude tootmiseks võib kasutada terasest või alumiiniumist valmistatud sulameid. Sellise toru peamine eripära on ümmargune ristlõige. Nende toodete seinte paksus on vahemikus 4,75-11 mm. Torude ühendus on võimalik tänu kitseneva keermega lukkude kasutamisele.

Valgustatud sulamiga puurtorud, mis kuuluvad ka sellesse tüüpi, enamikul juhtudel läbivad töötlemise, mis suurendab valmistoodete tugevust. Osade servad on paksendavad, mis pikendab oluliselt torude tööiga ja suurendab nende funktsionaalsust.

Kaalutud

Kaalutud puurimisseadmete valmistamiseks kasutatakse enamasti terast ja tooted on enamasti ümmarguse profiiliga. Alusmaterjal on sepistamine, mis kõvenemisele toimub termiliselt või mehaaniliselt. Kaalutud elemendid võimaldavad teil edastada suuremaid jõupingutusi seadmete tööelementidele, mille jaoks on vaja suurendada jõudu.

Lisaks ümmargustele toodetele kasutatakse ka raskemad torud ruudukujulise profiiliga. Nende rakendusala on süvendid, mis on arendusprotsessis oluliselt kumerad. Lisaks juba kirjeldatud profiiliosadele võivad sellised tooted olla kuusnurkse ristlõikega. Kaalutud puurtoru võib olla juhtiv, sel juhul paigaldatakse see veeru kohal.

Selle kategooria puuritorude mõõtmed on järgmised: seina paksus on vahemikus 16 kuni 50 mm, välisläbimõõt 79-279 mm. Üksikute elementide dokkimine üldises konstruktsioonis toimub keermestatud ühendusega. Igas kaalutud torus on asjakohane märgistus ja seda kasutatakse tavalistes töötingimustes. Kaalutud puurtorud võivad töötada 2000 kuni 2500 m sügavusel.

Arvestades kõrge koormuse taset, mida peab sellist tüüpi tooteid vastu pidama, toodetakse neid lühemal kujul kui ülejäänud liik. Lühendatud pikkus võimaldab tavapäraselt töötada rasketes tingimustes isegi torudele, mis paiknevad struktuuri ülaosas.

Juhtiv

Juhttorude sektsiooni kuju võib olla üsna mitmekesine ja sellel on palju nägusid. Standardtooted võivad olla neli, kuus või kaheksa nägu. Reeglina asuvad juhtivad elemendid veeru ülaosas. Erinevalt kaalutud torudest on juhtivad osad täispikad, kuid ka paksus - koormused on piisavalt suured ja seadmed peavad neid vastu pidama. Paksuse suurendamiseks kasutatakse sisemist, välist või kombineeritud maandumist.

Puuritorude suur paksus on tingitud ka asjaolust, et puurimisseadmed võivad töötada üsna keerulistes tingimustes. Näiteks purustatud kivide (liiv või kruus) väljatöötamisel on seadmete kulumise kiirus äärmiselt kõrge, nii et osad väga kiiresti ei suuda. Olukorda süvendab ka asjaolu, et ebastabiilsetel alustel võib olla piisavalt kõva vett, mis samuti vähendab oluliselt puuritorude tööiga.

Muud tüüpi puurtorud

Lisaks eespool kirjeldatud standardsetele torutüüpidele on olemas ka muud tüüpi osad. Üks neist on torud, kus lukud on kruvitud ja toodete servad võivad olla nii väljastpoolt kui ka seespool. Selliste torude pikkus on 6 kuni 11,5 m. Sisemise maandumisega torude märgistus on "TBVK" ja väljastpoolt - "TBNK".

Samuti tuleb meeles pidada keevitatud servadega torusid. Tavaliselt kasutatakse neid puurimisseadmeid komplekssete ja ebastabiilsete kivimite väljaarendamiseks.

Järeldus

Puurimisseadmete tootmise haru on pidevalt arenenud, seega tekivad järk-järgult uued kivimite tekkimiseks vajalikud elemendid. Kuid vanad tõestatud lahendused toimivad hästi ja võimaldavad kaevandustööstuses esinevate tõugude väljaarendamist.

Puuritorude mõõtmed

Puuritorud on valmistatud terasest või alumiiniumist pikkusega 1500 (mm) kuni 6200 (mm) koos ühendustega. Väline läbimõõt on 43,0 (mm) - 127,0 (mm). Seina paksus on 3,5 (mm) -9,0 (mm).

Võimalikud puurtorude suurused:

  • Välisläbimõõt: 43,0 (mm), 55,0 (mm), 63,5 (mm), 70,0 (mm), 89,0 (mm), 108,0 (mm), 114,0 (mm), 127,0 (mm).
  • Seina paksus: 3,5 (mm), 4,5 (mm), 5,0 (mm), 6,5 (mm), 7,0 (mm), 8,0 (mm), 8,5 (mm), 9,0 (mm).
  • Ühenduspikkus: 1500 mm, 1700 mm, 2000 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4700 mm, 6000 mm, 6200 mm.

Oluline: pärast joonistamist kliendiga kokku leppimist on võimalik valmistada mis tahes pikkusega torusid.

Märgistamine:

Puuritorude märgistus peab sisaldama järgmisi väärtusi:

  • Kohaldamisala (TBSU, TBL, TBU, TBSL, TBST, TBLT, TBDS, TBDL).
  • Välisläbimõõdu suurus (mm).
  • Seina paksus (mm).
  • Standardi nimetus.

Näiteks: TBSU - 43x3.5 GOST R 51510-99 - toru igav teras universaalne, välisläbimõõt 43 (mm) ja seina paksus 3,5 (mm).

Põhiline normatiivdokument GOST R 51510-99.

Puuritorud: nende tüübid, omadused ja rakendamine eriotstarbeliste kaevude puhul

Torude puurimiseks on osa puurimisplatvormidest. Need on seos lõikemehhanismi (puurimisseadme) ja puurimisseadme vahel. Need osad on vajalikud süvendamiseks, vajaliku pöörlemise ja koormuse moodustamiseks, samuti kaabitsa põhja ja pinna töövahendite tõstmiseks. Lisaks pakuvad nad puurimisvedelikku, mis täidab lõikeelemendi jahutusfunktsiooni. Puurimisseadmete abil puuritud puuraugusid klassifitseeritakse toodetud toodete (naftagaas, vesi jne) järgi.

Kaevude puurimiseks on eritüüpi torud suure tugevusega

Puuritorude omadused

Puuripeade tootmise tehnoloogia tähendab liigeste puudumist. Selliste toodete ühendamine toimub spetsiaalse niidiga lukkude abil. Kui need on osa veergude struktuurist, ühendatakse need üksteisega spetsiaalsete nibude abil. Puurimisosade tootmist reguleerivad vajalikud riiklikud standardid ja standardid. Tooted võivad olla ruudukujulised või ümmargused.

Tootmismaterjali kohaselt on puuritorud kahte tüüpi.

Teraspuurtoru. Kõige tavalisem liiki. SBT toru läbimõõt on 34 kuni 168 mm. Kõige sagedamini kasutatakse puurimistöödeks 60 mm läbimõõduga osi. Nendega aitatakse läbi viia niinimetatud puurimine, kusjuures bitt pöörleb väga kiiresti ja kivi hävib piki rõngast, mitte kogu näoala. Torude teraspuur (SBT) on väga usaldusväärsed. Neid saab kasutada teemantide kaevandamiseks.

Kerged sulamid. Kergete sulamite detailidel on struktuuril mõned omadused (näiteks paksud otsad ja ümmargune osa). Valgusallikaga torude puurimiseks on seina paksus 9 kuni 17 mm.

Oluline! Puurimisseadmete tootmisel kasutatakse pressimismeetodit. Selleks, et oma tehnilisi omadusi parandada, tuleb eelnevalt pressitud materjali eelnevalt töödelda. Selliste osade dokkimine toimub lukkude abil. Lukkidel on kergem ehitus.

Tugevuse suurendamiseks kasutage meetodit, mille abil osa otsad paksenevad. Toru keevitamiseks ühendage spetsiaalne sidestus ja lukustuspipli. Selline toodang nõuab suuremat kontrolli, järgitakse kõiki ohutusnõudeid ja standardeid. Tõhustatud kvaliteedi jälgimise süsteem on garantii, et varustust teostatakse kvalitatiivselt ja see kestab kaua.

Terase puurvardad - kõige tavalisem sarnaste toodete liik

Üks torujat toru kõige olulisematest omadustest on korrosioonikindlus. See omadus on tingitud nende osade rakendatavusest. Vajalikud korrosioonikindlad indikaatorid saavutatakse pimekatse pinnale kaitsva kihiga, mida saab kujutada värvitute lakkide või muu ainega. Keerme ja toruosad on kaitstud spetsiaalse korrosioonikaitsega.

Puuritorude liigid ja omadused

Puurimistooteid jagatakse ehitusliikide kaupa järgmiselt:

  1. Terve Selliste toodete valmistamisel kasutatakse otstes paksendusega monoliitset toorikut. Sellised elemendid viiakse kõigepealt läbi termilise kõvenemisega ja seejärel töödeldakse mehaaniliselt.
  2. Rahvuslikud meeskonnad. Erinevalt tahketest osadest kasutatakse kuumvaltsitud pooltooteid valmistavate seadmete tootmisel. Selliste detailide korral on spetsiaalsed kohandused, mis kinnitatakse torude otste abil kruvide abil.

Lisaks sellele klassifitseeritakse torud materjali järgi, mille aluseks on nende tootmine. Nagu eespool mainitud, võivad sellised materjalid olla terasest (puurtorude sbt tootmiseks) või kergsulamid, millest vastavalt on kergsulamist tooted.

Puurimistööriistade erinevad tootjad võivad mitmel viisil erineda, kuid enamikul juhtudel jagunevad need kolmeks peamiseks tüübiks: tavaline, kaalutud ja juhtiv.

Tavapärastel puurtorudel on õhukesed seinad ja neid kasutatakse puurimiseks mittesüttivates pinnasetüüpides

Tavaline

Tavapäraste osade valmistamisel kasutatakse ainult alumiiniumsulamit ja terasühendeid. Selle tüübi peamine erinevus on ristsuunalise ristlõike olemasolu. Need on õhukese seinaga (seinapaksus varieerub vahemikus 4,75 kuni 11 mm). Dokumentide jaoks kasutatakse spetsiaalseid lukke, mis on varustatud kooniliste niididega. Kerge leelisega puurtoru (mis kuulub sellesse tüüpi) on tavaliselt tugevuskõverate suurendamiseks erimenetlus. Nende otsad on tavaliselt paksenenud, mis aitab neil funktsioneerida kvaliteetsemalt ja pikka aega.

Kaalutud puurtorud

Need on peamiselt valmistatud terasest ja on ümmarguse ristlõikega. Esialgset materjali kujutab end sepistamine, mis on kvalitatiivsete omaduste parandamiseks mehaaniliselt või kuumtöödeldud. Sellised detailid täidavad tööriista, mis on vajalik puurimise intensiivistamiseks. Lisaks on selle tooteliigi struktuur suurenenud tugevus.

Juhul, kui puurauku kuju on painutatud, kasutatakse puurvarraste ruuduosaga. Kui selline detail on juhtiv, on see paigaldatud veeru peal. Kaalutud tooted võivad lisaks tavalistele ristlõikedele olla ka kuusnurksed.

Seinte paksus kaalutud toodete tüübides varieerub vahemikus 16 kuni 50 mm. Nende kombinatsioon puurimisprojektis toimub tavaliste niidide abil. Igal sellisel detailil on spetsiaalne marker "UBT". Tavaliselt kasutatakse neid tavalistes tingimustes. Sügavus, mille ulatuses nad võivad töötada, on vahemikus 2000-2500 m. Selle toru välisläbimõõt võib olla 79-279 mm.

Raskeid torusid iseloomustab suur seina paksus ja need on ühendatud keermega

Lisaks sellele veavad need tooted suurema osa koormusest (tänu sellele, et need asetsevad kogu konstruktsiooni ülaosas). Selle vastu pidamiseks toodetakse sellist puuritoru vähendatud mõõtmetega - see on teistest teistest lühem.

Juhtiv

Neil on mitmekülgne sektsioon. Väga sageli paigutatakse nad veeru ülaosale (siit ja nimi). Nende toodete eripära on see, et neil on nelja-, kuusnurksed ja kaheksanurksed ristlõiked vaated. Seda tüüpi torusid ei lühendata, nagu puurvardad. Kuid selleks, et vastu pidada suurtele koormustele, kaovad need seinad paksemaks. Paksenemisprotsess toimub eri liiki maandumiste kaudu. Maandumine võib olla sisemine, väline või kombineeritud.

Oluline! Seal on ebastabiilne, purune kivimitüüp. Nende hulka kuuluvad: kruus, liiv, kruus. Sellise mulla läbitungimine toob kaasa puurseadmete kiire kulumise. Puurimis- ja korpuse tooted, mis sellistes tingimustes tööd teevad, on palju kiiremini korrastamata. Lisaks võivad ebastabiilsed mullad sisaldada suurenenud metallide hulka ja seega ka veekindluse suurt koefitsienti.

Muud tüüpi puurtorud

Lisaks ülaltoodule on puurimiseks ka teisi torusid. Näiteks on selline, kus lukud kruvitakse osal. Selliste toodete otsad võivad välja minna või sees. Nende pikkus jääb vahemikku 6 kuni 11,5 m. Neid tähistatakse alati tähisega "TBVK", kui maandumine siseneb ja "TBNK" - välimisega.

Veel üks toru tüüp, mida tasub mainida - need on keevitatud otstega detailid. Neid kasutatakse keeruliste kivimitüüpide läbimisel.

Puurimistööriistade väljatöötamine ei jää endiselt ja tulevikus leiutatakse uut tüüpi torusid, mille funktsionaalsed omadused on palju suuremad kui praegused. Praeguseks on olemasolevad puurtorude liigid kaevandussektori tõhusaks tööks kõik vajalikud omadused.

Puuritorude põhimõõdud ja parameetrid

Tabel 3.2. Puuritorude peamised mõõtmed (mm) ja parameetrid (veerud ja nende liigendid)

  1. Suurte ja väiksemate diameetrite puuritorude mõõtmed tabelis näidatutega võrreldes ei ole reguleeritud.
  2. Vastavalt kliendi nõusolekule saab torusid teha ka teiste seinapaksuste ja -pikkustega.

Seina paksus võib olla võrdne:

  • 3,5 ja 6,0 mm - TBSU torud;
  • 3,5 mm - torude tüüp TBSL;
  • 3,5 ja 7,0 mm - torud TBTT-55;
  • 3,5 ja 8,5 mm - torud TBTT-70;
  • 3,5 ja 6,5 ​​mm - torud TBTT-85 ja TBTT-102.

Pikkus võib olla:

  • 1700 ja 3200 mm - TBSU tüüpi torud, TBTT ja TBTT;
  • 1500 mm - toruliitmik TBSL;
  • 1500 ja 2000 mm - torude tüüp TBDS ja TBDL.

Torud puurimiseks

Torude eesmärk

Puuritorusid kasutatakse puurkaevu langetamiseks ja kivi lõikamisvahendi tõstmiseks, pööramise ülekandmiseks, tööriista teljesuunalise koormuse loomiseks, puurivedeliku või suruõhu etteandmiseks näole.

Eripära

Puuritorud on omavahel ühendatud spetsiaalse lukustusega niidiga puurimislukkudega. Torude otsad paksendavad, suurendades nende tugevust, välist, sisemist või kombineeritud maandumist.

Toru Metallurgiaettevõtte puuripead valmistatakse keevitamiseks nippel ja puurtorude otste ühine sidur. Iga tootmisetapi puhul kasutatakse spetsiaalset jälgimissüsteemi, et tagada 100% puurtorude kvaliteedi ja nõutavate omaduste pidev kooskõla.

Puurvardad vastavad nõuetele:

  • Spetsifikatsioon API Spec 5D;
  • Spetsifikatsioon API Spec 7;
  • soovituslik tava API 7G;
  • GOST R 50278-92;
  • GOST 27834-95;
  • TU 14-3-1571-88;
  • muu tarbijaga kooskõlastatud regulatiivne ja tehniline dokumentatsioon.

Puuritorud on kaitstud atmosfääri korrosiooni eest spetsiaalsete kaitsekatetega, sealhulgas värvitu lakiga.

Luku niidid on kaitstud ühtlase korrosioonitõrje ja metalli ohutusseadistega.

Kliendi soovil saab puuritorusid pakkida ruutpakettides, kasutades tugevdatud polüetüleenistust terasest lindiga.

Puuritorud

Puuripead on peamine tööriist igas uurimisprojektis, mis hõlmab kivimi hävitamist. Ükskõik, kas ta otsib vett või ekstraheerib nafta, gaasi, otsides suurt sügavust - kõik need tüüpi puurkaevud on vajalikud. Valmistamise protsess hästi sügavus kümnete või isegi sadade meetrite toimub viisil tuum või rull koonuse puurimine, puurida toru ja mis täidavad põhiülesandeid:

  • Pöörake pöörlemist bitti;
  • Transpordi mudast (vedelik, gaas) mulla pesemiseks ja puhastamiseks;
  • Tõsta purustatud pinnase pinda;
  • Langetage tööriist (kett, tuum toru, kroonid);
  • Nad annavad puurimistööriistale raskuste tõttu täiendava koormuse.

Puuritoru ülesanded on paljudel juhtudel sarnased puurvarda funktsioonidega. materjali koostis, elemendid ja kuju on samuti sarnased. Puuritoru jaoks on vajalik terasest tihedus, muljetavaldav seina paksus, kvaliteetne lukustusühendus ja range järgimine igas tootmisetapis. Näiteks, kui valmis keevitada drill toruliitmikus või lukk, kogu toru tuleb uuesti tujusid (töötlemise HDTV), puurimise protsessi ei katkemiseni tõttu muutunud materjali omadusi.

Drill torud on tekkinud suure koormuse sügavusel, kus surve pinnasele on väga kõrge, mistõttu on oluline valida õige seina paksus, sulam, kuid kõigepealt näitaja ühine. On teada, et mutter või niidid puurtoru muudab palju kallim, aga kui veerg koosneb suur hulk torud, see annab usaldusväärse ühenduse auk, ülejäänud tööriista ja tagab tõhususe. Suhe kulude optimeerimine on võimalik arvutada soovitud läbimõõduga torusid, sest sügavust ning läbimõõt väheneb vastavalt vajadusele valida puurida torude paremate omadustega otsas kolonni, mis on peamine aksiaalkoormusest kogu platvormidele.

Miks mul vaja vett puurida?

Puurvardade puurimiseks kasutatakse erinevaid puurtorusid, mis erinevad mitmete omaduste poolest (mõõtmed, konstruktsioon, otstarve, kruvide paksus jne). Näiteks on puurimiseks korrosioonivastased torud, pliitorud, rasked puurtorud, kergsulamist puurtorud.

Toru puurimiseks

1 Olemasolevate puuritorude liigid

Puurkaevud ei saa ilma spetsiaalsete puurimine torud (tinatorudega, puuri ümbrised, sulami puurtoru) - need ei ole lihtsalt kaasatud puurimine protsess, vaid ka täita abifunktsioonid - näiteks saab juhtida läbi sisemise osa pesuvedeliku sügavusele läbi puurimine.

Need võivad olla erineva suurusega, neil on erinev disain, eesmärk, kruvide paksus ja nii edasi. Puurimistorude klassikalises klassifikatsioonis on need esindatud järgmiste tüüpidega:

  • kaalutud puurtorud;
  • juhtiv;
  • tavaline.

Nõukogude-järgses ruumis on sageli võimalik käsitööd käsitleda, seda toodangut selgitab odavus ja kiire tootmine.

Nende toodetega töötamisel tekib nende fikseerimisega seotud probleem, kuna nad pidevalt hanguvad ja võitlevad. Selle tõttu on väga kiiresti deformeerunud niit, liigendid, haakeseadis ja vastavalt - terase peamine puurtoru ja paigaldus ise.

Juurduvad torud puurimiseks

Kõiki neid probleeme loovad tsentreerimata lukud, mida standardile vastavate toodete kasutamisel ei peeta. Toote struktuuriomadustel on spetsiaalsed lukud, millest igaüks sulgeb keerme. Puuripea töökestuse tugevuse tugevnemine ja seega ka töötlusprotsessi saavutamine saavutatakse nende otste paksenemisega.

Ehituse tootmiseks ühendatakse ühenduslukk sidestusseadme ja nippeliga. Kaasaegses tootmises kontrollib autonoomne juhtimissüsteem keevitusprotsessi, mis tagab vastavuse kõikidele töö tehnilistele parameetritele, kuna varem tehti kõik "nägemisega".

Puurimisplatvormide torud erinevad sõltuvalt materjalist, millest need on valmistatud, kuju järgi (ruudu- või ümmargune ristlõige). Kõigil toodetel on sideme lukk või isegi lukud (nende arv sõltub toote tüübist).
menüüsse ↑

1.1 Lisatoodete tüübid

Tooteid on palju täiendavaid alamtüüpe ("TBT", "TBTN", "VBT" jne), kuid peamised tüübid on järgmised:

Traditsiooniline terasest toru veekaevude jaoks ("VBT") on valmistatud kas alumiiniumist või terasest sulamist. Sellel on ümmargune ristlõige, seina paksus on vahemikus 4,75 kuni 11 mm. Selle puurimisseadme tüüpi torude ühendamiseks kasutatakse niinimetatud "puuritoru lukke", millel on tihendatud otsad (puurtoru ühenduse tugevuse suurendamiseks) ja suured keermed.

Väikeste seadmete puurimiseks mõeldud poomid

Konkreetne kategooria on vee-kaevude alumiiniumtoru ("ABT"), mis kuulub ka tavaliste toodete hulka. Nagu kõik teised sellised tooted, on ka ABT puuritorude tööl spetsiaalne lukk, mis on sarnane tüüp "VBT".

Rasked kaalutud terastoru kaevude ( "TBTN" või "TBT") on valmistatud terasest nagu "DIC" ja eelistatavalt teostatakse vormis ruudukujulise ristlõikega levitada. Toodetud kaalutud torud võivad olla ka ruutjaotusega. Seda tüüpi toodete seinad on paksusega 16 kuni 50 millimeetrit. Need on omavahel põimitud teemaga.

Selliste toodete puurtorude kasutamine ja remont veesõidukite jaoks on hea, kuna maapinna kivimit saab hõlpsalt freesitud toru abil töödelda. Käitusmehhanismi ise võib kirjeldada järgmiselt: teraskaaluga toru edastab piki- ja pöörlemisjõudu seadmele, mis puruneb kivi. Seda tüüpi toodet saab kasutada puurimiseks kuni 250 meetri sügavuseni.

Vesi kaevude jaoks mõeldud terastrosside puurtorud (või "VBT") on mitmeosalised ja paiknevad tavaliselt veeru peal. Need tooted on väga spetsiifilised ja eristuvad üldise tausta suhtes: neid saab tunnustada kaheksa, kuue ja tetraeedriga, mis eksisteerivad pinnal. Nende toodete peamine spetsiifilisus on rotaatorilt puurile üleminek.

Plastkesta paigaldamise protsess

Veetõkete puurtorude täiendavad tüübid on esitatud järgmiste variatsioonidega:

  • TBT, TBT - millel on välimised otsad;
  • VBT - millel on sisemised otsad;
  • TBTN, TBPV, TBPK - keevitatud lukk;
  • TBNK - millel on stabiliseeriv riba.

Lukukujulised konstruktsioonid on valmistatud terasest sulamitest või kasutades "D16T" tüüpi sulamit, mille peamine materjal on alumiinium. Sellistes toodetes on lukud suured koonustega lõimed. Sageli on sellisel teraspuuritorul paksud otsad. Tuleb märkida, et puurimisplatvormide torud veele on valmistatud õmblusteta, et tagada garanteeritud tugevus kolossaalse koormusega, nii et puurtorude enneaegne remont ei ole vajalik.
menüüsse ↑

2 Tootekasutamisega seotud tööetapid

Kaevu iseseisev puurimine on väga raske ja enamikul inimestel on see peaaegu võimatu. Pöörleva puurimismeetod, mis võimaldab töötada sügavatel süvenditel, on enamiku saitide jaoks asjakohane ja see on ka kõige keerukam.

Puu puurimine protsessi

Toote valik, olgu see siis TBTN, TBT või VBT, jääb spetsialistide jaoks, kelle lahendus peaks põhinema tulevaste puurimisprotsesside asemel maa uuringul. Järkjärguliselt puurimisprotsess näib olevat järgmine:

  1. Projekti dokumentatsiooni rakendamine.
  2. Hea vooderdamine.
  3. Puuri puurimine viiakse läbi.
  4. Korpus on paigaldatud.
  5. Lisatakse filterkolonn ja tehakse katsepumpamine.
  6. Hea pass väljastatakse
  7. Defektioskoopia.
  8. Pump on paigaldatud.

Raskusjõu kasutamine on hea, sest põhjaveekihi avamine on tõhusam, kuid sellise mehhanismi käitamine eeldab seadmete täiendavaid rahalisi kulusid. Pumba otsesed rõhukatsed on tunduvalt odavamad, mistõttu on see kõige ehedam eelis eraõiguslike hoonete omanike hulgas, kuid ka vähem efektiivne.

Puurida kaevu puurimiseks

Et pinnas oleks võimalik hüljata ja lekkida, paigaldatakse puuritorudesse korpuse kaitsesüsteem. Niipea, kui kõik ülaltoodud on tehtud, on vaja paigaldada seadmed kogu süsteemi iseseisvaks tööks (pump, veevarustus, kaseson).

Oluline on meeles pidada, et töötades ebastabiilsete kividega (kruus, killustik, liiv), vähenevad puurissüsteemid (korpused ja puurtorud) kiiresti. Lisaks sellele on eespool kirjeldatud ebastabiilsete kivimitega kaevandamise ajal töötamise ajal võimalik tohutu lahustunud rauda sisaldus või lihtsalt vee karedus suurenemine.

Seetõttu ei teostata nendes tingimustes puurimist kõigis piirkondades. Praegusel hetkel on väikeses koguses vett kaevus võimalik.
menüüsse ↑

Puuritoru mõõtmed

Torude nimiläbimõõt, mm

60, 73, 89, 102, 114

114, 127, 140, 168

Torud TBV ja TBN ja neid oleks võimalik ühendada koonilise keerme kolmnurkse profiiliga (Joonis 4.) koos järgmiste parameetritega: P = keermesamm 3,175 mm (pikkus 25,4 mm niidid avaldatud 8), keerme sügavus 1,81 mm, Töökõrgus profiil 1734 mm, profiili kõverusraadius: 0,508 mm, 0,432 mm; keerme nurk: 1 0 47 '24 ", lõng 2 = 1: 16

Joon. 4. Puuritorude TBV ja TBN kolmnurkse profiiliga kooniline niit profiil ja nende ühendused: 1 - jooniga paralleelne joon; 2 - keskmine keerme läbimõõdu rida.

Niitil on kolm sektsiooni (joonis 5). Esimese lõigu pikkusest (lõpust peapinnani) on pöördeid täisprofiiliga. Teisel lõigul pikkusel on pöördeid lõigatud piikide ja täielike süvenditega. Kolmandal lõigul on pikkused pöördeid lõigatud piikide ja mittetäielike süvenditega (keermejooks). Sellest tulenevalt on detailide kruvimine täielikult keerme pikkusega ühendatud. Seetõttu on keskmine diameeter disain, mis määrab niidi suuruse.

Torud TBV ja TBC tuleb valmistada parem- ja vasakpoolse keermega.

Joonis 5 Puurvardade kolmemõõtmelise koonuse keerme mõõtmed TBV ja TBN: I - keerme äravoolu lõpuks (viimane torujuhtumi oht); 2 - joon, mis on paralleelne toru keerme teljega; 3 - keskmine keerme läbimõõdu rida.

Torud TBVK TBNK ja koonilise trapetsikujulise keermega (Jn6) koos järgmiste parameetritega: P = keermesamm 5,08 mm (25,4 mm pikkune paiknev viie pöördeid niidi), keerme sügavus 1,7 mm, laius hari = 1,99 mm, laius 2,18 mm süvendid kelle kõverusraadiusi: 0,3 mm, 0,3 mm, kaldenurk = 0 ° 53 42, vahelülid niidi 2 = 1: 32. TBVK ja TBNK torude otstel on mitu sektsiooni (joonis 7): ilma keermeta pikkusega 19 mm; keermestatud keermete pikkusega 83 mm toru otsast (peapaaga I): keermejooksuga 3; koonuse (1:32) pinnaga (kooniline stabiliseeriv rihm) mõõdetud rihma 2 tasapinnast sektsiooni otsani; üleminekupool koonilisest stabilisaatorribast silindrilise maandumispinnani sektsiooni otsani.

Keerme ja koonilise rihma niidid peavad kokku langevad.

TBVK ja TBNK tüüpi torud valmistatakse parempoolse niidiga ja tootja ja kliendi kokkuleppel - vasakul.

Rasked torud TBV, TBN TBVK ja TBNK ja sidurid puurida-pipe tüüpi TBV, TBN tehakse steel, mehhaanilised omadused on toodud tabelis 2.

Joon. 6. Puuritorude TBVK ja TBNK koonilise trapetsikujõu profiil:

1 - jooniga paralleelne joon.

R es. 7. Puuritorude TBVK ja TBNK koonilise trapetsikujulise niidi profiili mõõtmed.

Tabel 2. Puurimis- ja korpusetorude ja nende haakeseadiste tootmiseks kasutatavate teraste mehaanilised omadused.

Terasest tugevusgrupp

Ajutine resistentsus purunemisel, MPa, vähemalt

Saagise tugevus, MPa, mitte vähem kui

Suhteline pikenemine,%, mitte vähem kui

Märkused: 1. Tugirühmade P ja T terasest puuritorud valmistatakse vastavalt tootja nõusolekule tarbijaga. 2. Sulgudes võetud mehhaaniliste omaduste näitajate väärtused viitavad töövõimetuse kestale B.

Soovitatav on kasutada järgmiste tugevusrühma terasega valmistatud TBB ja TBN-tüüpi puuritorude ühendusi, mille nimiläbimõõt on 114 mm või vähem. Nende tüüpide torud, mille nimiläbimõõt on 127 mm ja rohkem, ja nende haakeseadised ei pruugi erineda nende terase kvaliteeti, millest need on valmistatud.

Praegu on keevitatud ühendusdetailidega puurtorud muutunud väga populaarseks (joonis 8).

Seda tüüpi torusid toodetakse koodi TBBV all ja indeks "P" tähendab keevisühenduse otsa. "B" näitab, et torud on lahkunud. Nende torude jaoks on lukustusdetailid eelnevalt kuumutamisega ühendatud toruga keevitusega. Tagumise osade tugevus pärast normaliseerimist ei ole madalam kui toru enda tugevus.

TBPE torud on valmistatud nominaalse välisläbimõõduga 73, 89, 1I4, 127, 146 mm; õppis TPBV torude tootmist tugevusgruppide D, K, E terasest.

TBPE torude eeliseks on see, et need vähendavad puurvardas keermestatud ühenduste arvu, suurendavad liigendi väsimust ja tihedust. Samuti on nende torude valmistamise kulude mõningane vähenemine võrreldes TWBC ja TBNK-ga.

Fig.8 TBT toru

Viimastel aastatel on käimas töö, et arendada spetsiaalsete torude tootmist, mis sobivad agressiivse keskmise puurimiseks vastavalt H2S ja CO2 TU 14-3-986-81 järgi on TWV 127x9 torud valmistatud 28x2 MFBD terasest, mis on vastupidav agressiivsele keskkonnale.

Meie riigi puurvarda hõlbustamiseks valmistatakse kergsulamist puurtorusid (LBT). Nime all LBT valmistatakse alumiiniumist, vasest ja magneesiumist valmistatud legeeritud D16 torusid. Sulami D16 tihedus on 2780 kg / m 3, saagikus on 330 MPa temperatuuril 20 ° C. Temperatuuri tõusuga üle 50 ° C on mehhaaniline tugevus märgatavalt vähenenud. LBT torud on valmistatud läbimõõduga 114, 129 ja 147 mm. Torud on ühendatud kergekaaluliste teraslukudega.

LBT väga oluline eelis on nende diamagnetism, mis võimaldab mõõta luutikenurka ja asimuumi, kasutades inclinomeetreid, mis langevad puurvardale. LBT olulised eelised hõlmavad sileda sisepinna olemasolu, mis vähendab hüdraulilist takistust umbes sarnaste jaotistega SBT võrreldes umbes 20% võrra.

Kuid LBT-il on ka puudusi: neid ei saa kasutada temperatuuridel üle 150 ° C; LBT-d ei ole võimalik kasutada süvendi puurimisvedeliku juuresolekul pH-i 10 vesinikuioonide kontsentratsiooniga, mis tuleneb leeliselise aine tugevast söövitavast toimest alumiiniumsulamitesse; Happevannid, mida kasutatakse teralise puurvarda vabastamiseks, on samuti vastuvõetamatud.

Loe Lähemalt Toru