Spoonide keevitusseadmed PP torude jaoks

UUS! PP-torude valmistamiseks diameetriga kuni 40 mm. Digitaalse temperatuuri juhtimise ja kuumutuselemendi ja düüside teflonkattega. Düüside komplekt 20, 25, 32 ja 40mm.

Spec. hind: hõõruda
Kogus on piiratud!

UUS! See on ette nähtud kuni 40 mm läbimõõduga polüpropüleenist torude sulatamiseks. On kütteelemendi ja düüside digitaalne temperatuuri kontroll ja teflonkatmine. Düüside komplekt on 20mm, 25mm ja 32mm. 16mm ja 40mm pihustid ostetakse eraldi.

Plasttorude toru keevitamise seade

Seade pesa plasttorude keevitamise, masinad ja seadmed pesa keevitus polüpropüleenist (PP), polüetüleen toru, keevitamise haakeseadise keevitamine polüetüleenist HDPE torud osta Moskvas - parim hind, kõrge kvaliteet, maailma tootjad, suured valik, garantii, kiire teenuse, tarne, video!

Millised on plasttorude termotuumasünteesi teostamise tehnoloogia omadused? Mida ma peaksin otsima seadme valimisel seda tegema?

Veetorude paigaldamiseks mõeldud plasttorude kasutamine muutub üha populaarsemaks iga päev, mis on arusaadav - pikaealisus koos hea tööomadustega muudab tarbijad selle materjali kasuks. Nende kõige eelistatavam variant on termotuumasüntees (selle meetodi õige nimi kõlab nagu pistikupesaga keevitamine profiiliga kuumutatud vahendiga), kuid selle läbiviimiseks on vaja spetsiaalset seadet. Loomulikult tekib küsimus - kuidas saame valida usaldusväärse ja suhteliselt odavama seadme kõnealuse tehnika praktiliseks rakendamiseks? Ja millised need inimesed on?

Klassifikatsioon

Sõltuvalt funktsionaalsetest omadustest jagunevad keevitusseadmed, mis on ette nähtud pistikupesatööde tegemiseks, jagada järgmisteks sortideks:

  • Käsitsi keevitusseadmed. Nende kasutamine on lubatud tingimusel, et on vaja polüpropüleenist valmistatud torude ja liitmike läbimõõduga üle 50 mm keevitada. Siiski ei takista see keevitusseadmete tootmist, mis võimaldavad ühendada polüpropüleenist torusid erineva diameetriga (kuni 125 mm)
  • Mehaaniline seade keevitamiseks pessa. Nende peamine eesmärk on rakendada kirjeldatud meetodeid vastavalt vajadusele ühendused polüpropüleenist torud ja liitmikud, ning mille keskmine suuremate läbimõõt (50 mm) kui kõrvutatud toru ja liitmiku peab avaldama olulist jõudu. Selle seadme otsustavateks eelisteks on polüpropüleenist torude keevitus mugavus ja kiire kiirus pistikupesasse. Selle tõttu omakorda on iga keevisliide kõrge kvaliteet

Iga seadme puhul, mille abil teostatakse polüpropüleenist torude keevitust, on vaja vajalikke tarvikuid. Ilma nendeta pole selle tehnika rakendamine võimalik.

  • Keevitusaparaadid (spetsiaalsed pihustid), mida kasutatakse pistikupesastamiseks. Teflonkatte jõudluse tõttu tuleb neid aeg-ajalt asendada. Keevitusseadised tuleb valida torude läbimõõdu alusel, mille ühendamist kavatsetakse teostada. Iga liigi puhul töötab ainult sobiv pihusti;
  • Lõikeriistad. Ilma selleta on torude paigaldamise ajal võimatu töötada polüpropüleenist torudega. Peale selle tuleb märkida, et kui kasutatakse polüpropüleenist valmistatud torusid, mis on kaetud õhukese alumiiniumkattega, mis on mõeldud kaitseks, tuleb selle eemaldamine enne keevitamist igal lõikuril kasutada.

Miks osta polüetüleentorude liitmikega keevitamise masin on parim selles poes?

  • Polüpropüleenist torude termotuumasünteesi seadmeid, mida leiate internetikaupluse Proftehsnab kataloogist, müüakse koos kõige populaarsemate läbimõõduga adapterite komplektiga. Nende osade valmistamisel kasutatav materjal on alumiiniumisulam ja mitteblokeeruv teflonkatte. Kavandatud toodete geomeetria vastab Euroopa standardite nõuetele;
  • Iga seade on varustatud reguleeritava termostaadiga, tänu millele on võimalik anda temperatuuri konstandit range vahemikus + 50 ° C kuni + 320 ° C;
  • Selleks, et hõlbustada seadme töö jälgimist, on selle lülititel spetsiaalne valgustus;
  • Keevitusmasinat müüakse koos praktiliselt metallist korpusega ja ristkonstruktsiooniga, mis on varustatud klambriga. See võimaldab teil kiiresti tööle asuda.

Väike tähtsus ei ole müüdud toodete hinna ja kvaliteedi suhe. Kõik seadmed tarnitakse otse tootjalt, mis võimaldab viia ettevõttele suhteliselt lojaalse hinnapoliitika kõigi saidil leiduvate toodete osas.

Kui teil on küsimusi, võite alati täpsustada teavet, mida olete huvitatud spetsiaalselt koolitatud konsultantide pakkujatest.

Sihtotstarbelise kättetoimetamise võimalus - teie tellimus saadetakse otse teie kodusse ja kuller saab kätte isiklikult. Seega keelt keevitamiseks mõeldud keevitusseadme ostmiseks ei saa te minna künnist kaugemale - küsimus on lahendatud vaid mõne klikiga!

Polüpropüleenist torude pitsat keevitamine

Kuumade ja külmade veevarustus- ja küttesüsteemide ehitamisel on laialdaselt levinud polüpropüleenist torud. Professionaalsed ehitajad ja tavalised maja meistrid valivad neid peaaegu alati. Mis on selle põhjus?

Polüpropüleenist torud on pika tööiga ja taluvad temperatuuri vahemikus -10 ° C kuni +90 ° C. Kuid kõige tähtsam on lihtne paigaldussüsteem pistikupesaga, kinnitus- või põkk-keevitusega. Ärge vajutage gaasipõleti koos silindritega või muundurit, mille kaablid ja keevituselektroodid on metallist torude keevitamiseks, pole vaja kõrgekvaliteedilist keevitajat.

Isekinnituvad keevitatud metalltorud, mis ei ole keevitaja, pole võimelised. Polüpropüleenist torude kasutamisel võib iga inimene saada kvaliteetset ja usaldusväärset ühendust. Piisavalt on vaja osta pistikliidese masinat. Koolitus ei kesta kauem kui pool tundi.

Ühendus kellaga

Keevitusvoolu meetod tagab ühenduse 100% kvaliteedi, see tähendab, et selle tugevus on sama kui toote tugevus. See saavutatakse sellega, et osa kuumutatakse viskoosse voolava olekusse ja ühendatakse täiendava rõhu all.

Kontaktliinide kihid ja makromolekulide difusioon segatakse täiendava rõhuga, mis tekib siis, kui tuub sisestatakse sidestusseadmesse.

Sellise kvaliteediga keevise saamiseks tuleb järgida mitmeid reegleid:

  • keevitatud pinnad tuleb puhastada rasvast ja teistest saasteainetest;
  • ka välimine kiht on saastunud, kuna see võib olla kokkupuutes ultraviolettkiirgusega või oksüdatsiooniga;
  • Enne pühkimist on soovitatav teha mehaaniline puhastus skreeperiga.

Pärast toru keevitamise lõpetamist ei saa jahutamise protsessi külma õhu või veega kiirendada. See võib viia sisemisele pingele, mis omakorda põhjustab kestade tekkimist.

Madala temperatuuri tingimustes töötades tuleb vastupidi, et polüpropüleenist torude aeglase ja ühtlase jahutamise tagamiseks on vajalik ühendada mõni soojusisolatsiooniga riie.

Eelised ja puudused

Polüpropüleenist torude termotuumasünteesi kahtlematu eelis on sada-protsendiline õmbluse kvaliteedi tagamine. Tegelikult saadakse monoliitprodukt. Sageli tahtliku hävitamise korral toimub purunemine kõikjal, kuid mitte keevitamise kohas.

Keevitusettevõtjal ei ole mingeid kvalifikatsiooninõudeid, keegi võib seda teha.

Kuni 40 mm läbimõõduga toodetena kasutatakse odavaid käsitsi keevitusseadmeid.

See nõuab ühendatavate pindade kõrge kuumutamist (kuni 260 ° C). Sellel on lühike kütteaeg ja suur keevkiirus.

Ülemäärane kuumutamise tõttu pole võimalik keevitada õhukese seinaga tooteid, mis põhjustab selliseid deformatsioone, et toru ei ole võimalik sidestusseadmesse sisestada.

Kui toru ja liitmik on soojendusega või üksteisega joondatud, on pärast kuumutamist vaja märkimisväärset jõudu. Kui läbimõõt on suurem kui 50 mm, on käsitsi ühendamine peaaegu võimatu, mehaanilised ja muud seadmed on vajalikud.

Torujuhtme ehitamiseks on see majanduslikult ebaoluline.

Kuidas ühendus toimub?

Keevitamise lihtsus seisneb selles, et polüpropüleen hakkab sulama temperatuuril 170 ° C. Ühendatud pindade kuumutamisel temperatuurini 250-300 ° C ja nende tihedalt ühendamisel saadakse pärast jahutamist monoliitset toodet.

Põletiga keevitaja on segu kütteseadmega, millel on kütte regulaator ja erineva paksusega pihustid.

Düüside paar on sidestusseadme sisepinna kuumutamiseks üks silinder, millel on välimine töötsoon. Teisel silindril on siseprotokoll polüpropüleentoru välispinna kuumutamiseks.

Pesa fusioonmasina düüsid on valmistatud heade soojusjuhtivusega metallist. Neil on metalliseerimata teflonkattega kattekiht. Toru ja sidestus on fikseeritud düüsile, siis seade on sisse lülitatud.

Pärast määratud aja möödumist lülitatakse kütmine vajalikule temperatuuriosale välja. Pärast seda sisestatakse toru sidestusseadmesse. Mõne sekundi jooksul, kui jahutamine on pooleli, on tooted kindlalt keevitatud. Keevitus tehnoloogia - pole kuhugi lihtsam.

Seadmete liigid

Turul on mitmesuguseid pistikliidestamismasinaid. Lihtsaimad on käeshoitavad keevitusseadmed. Tundub, et nad on jagatud xipoidiks ja silindriks.

Röntgenikiirgus ja silindriline

Röntgenkiirguse masinates on küttekeha, millele on kinnitatud erineva läbimõõduga eemaldatavad lisad. Igal seadmel on termostaat, mõnedel mudelitel on ekraan, mis sisaldab teavet praeguse pea temperatuuri kohta. Kütteseade ilma kinnituseta sarnaneb mõõga teraga, seega selle seadme kategooria nimi.

Toru sulatamiseks mõeldud keevitusseadmete silindrilisi keevitusseadmeid peetakse professionaalsemaks. Kütteelement on suletud silindrisse, millele on paigutatud manused.

Selle tagajärjel soojenevad need kiiremini ja ühtlasemalt, millel on positiivne mõju polüpropüleenist toodete kuumutamisele. Düüside vahetamine toimub kiiresti.

Seade on kahte tüüpi: esimene - sirge silindri seade, teine ​​silindriga, valmistatud tähega "G". Teise tüüpi seade sobib keevitamiseks raskesti ligipääsetavates kohtades.

Käsiraamat

Käsitsi keevitusseadmed võivad tavaliselt keevitada kuni 4 cm pikkused polüpropüleenist torud, maksimaalselt kuni 6,3 cm. Need on enim levinud suurused, mida kasutatakse eraomanduses.

Nende seadmete reeglina on võimsustarve 700 vatti. Kuid mõned tootjad hakkasid tootma võimsamaid seadmeid 2-2,5 kW, mis võib keevitada torusid kuni 16 cm läbimõõduga.

Pihuarvutite puhul on see üleliigne. Toru läbimõõduga üle 6 cm on raske ühendada seda käsitsi ilma lisaseadmeteta. Kodumajapidamiste vajadusteks on piisavalt väikese võimsusega seadmeid, mis on mõeldud toodete jaoks, mille läbimõõt on 4-6 cm.

Kodumajapidamises kasutatavate keevitusseadmete ostmisel tuleb juhtida keevitatud torude läbimõõtu, pihustite arvu ja kütteelemendi võimsust.

Kui 40 mm läbimõõduga torude jaoks kasutatakse toru keevitust, siis peab seadme maht olema vähemalt 400 W. Tähtis on täiendavate tööriistade olemasolu, mis lihtsustavad seadmega töötamist.

Mehhaniseeritud

Mehaanilist pistikupestimiseks kasutatakse keskmise läbimõõduga polüpropüleenist torusid. Seadmel on mehaaniline ajam, kus kinnitusklambrid kinnitavad toru ja paigalduse.

Pärast osade kuumutamist eemaldatakse kütteelement ja osad liigutatakse piki spetsiaalseid juhendeid. Selle tõttu on tooted keskel. Seadmed on varustatud dünamomeetriga, mis jälgib rakendatud survet.

Elektrohüdrauliline polüpropüleenist torude keevitusseade töötab samamoodi nagu mehaaniline. Kuid rõhk toru ja pihusti ühendamisel või üksteisega pärast keevitamist ühendatakse hüdraulilise ajamiga. Surve ulatub 120 atmosfääri. See võimaldab ühendada tooteid, mille läbimõõt on kuni 63 cm. Seega on seadmel suur mõõtmed ja maksumus.

Milline polüpropüleenist torude keevitusseade valida?

Polüpropeensete torustike süsteem on tuntud tihenduselementide minimaalse olemasolu kohta. Sellisel juhul torude ja liitmike jootmine toimub spetsiaalse seadmega polüpropüleenist torude keevitamiseks. Vaatame nende seadmete sorte ja omadusi.

Keevituspolüpropüleeni põhiprintsiibid

Polüpropüleen on polümeerne ühend. Kui kuumutatakse 260 ° C-ni, purustatakse polüpropüleen, pärast jahutamist ja kõvenemist materjali omadused kaovad.

Keevituspõhimõte põhineb järgmisel algoritmil:

  1. Kaks ühendatud elementi soojendavad ja hakkavad aeglaselt sulama;
  2. Kui saavutatakse vajalik sulamistemperatuur, ühendatakse elemendid mehaanilise jõu rakendamisega sulanud pinnad;
  3. Sulamaterjalil ilmnevad homogeensed sideained, mis on materjali struktuuriga identsed;
  4. Ühendus jaotab ja muutub ristmikul monoliitseks.

Suure läbimõõduga torujuhtmete paigaldamisel tehakse keevitust. Operatsiooni läbiviimisel tuleb rangelt jälgida keevitatud elementide joondust ja rakendada kuumutatavate otste ühendamisel märkimisväärset jõudu. Keevitatud elemendid on väljaõppinud - ääristuse tasandamine, spetsiaalse seadme abil soojendamine ja märkimisväärsete jõupingutustega üksteisega ühendamine.

Sidumismeetod on kõige tavalisem ja on paremini ühendatud. Kuumutatud elemendid on ühendatud põhimõttega "nurk-soon", see tähendab, et kuumutatav toru on käsitsi sisestatud liitmikku kuumutatud sisemisele pistikupessa.

Usutakse, et ühendusliitmiku (socket) keevitamise kvaliteet on kõrgem kui põkkliidul. See on tingitud kuumutuselementide liigendi suuremast pindalast.

Keevitusseadmed polüpropüleenist torude keevitamiseks on seadmega, mis vastab igale meetodile.

Butt keevitusseadmed

Polüpropüleeni jootmise seadmed põkk-liigendimeetodi abil põhinevad seadmel, mis on paigaldatud torudele ettevalmistamiseks ja keevitamiseks.

Keevitatud torujuhtmete kinnitamiseks mõeldud klambrid (või klambrid) on paigaldatud masinale, neil on eri tüüpi ajamid - käsiraamat (kang, käik, hooratas), elektromehaaniline ja teised. Voodil on nuga kuumutatud osade pindade lõikamiseks ja nende vastu. Pindade kuumutamine toimub kütteseadme abil. Kett on kaetud tefloniga (teflon takistab polüpropüleenist kerise kinnitumist), see asetatakse keevitatud torude otste vahele.

Keevitamine toimub järgmises järjekorras:

  1. Ühendatavad osad kinnitatakse masina klambrite külge;
  2. Osade otsad lõigatakse seadme nuga lamedate kontaktpindade saamiseks;
  3. Keevitatud tasapindade vahel on kütteseade;
  4. Pärast kuumutamist visatakse ketas tagasi (ajamiga ajastatud) ja osad on ühendatud jõu rakendamisega (klambrite jõuülekanne).
  5. Ühendus jahtub vajaliku aja jooksul ja eemaldatakse klambrist - ühendus on valmis.

Kui kasutate põkk-keevitusseadet ja polüpropüleenist torude termotuumasünteesi keevitamise seadet, siis on rangelt kinnitatud ühenduse kütte- ja jahutusaeg. Erinevate torude ja liitmike läbimõõtude korral on sellel erinevad väärtused.

Manuaalkeevituse ühendused

Keevitusseadmeid kasutatakse 63 mm läbimõõduga torujuhtmete joodimiseks, järgnevad mõõtmed on juba varustatud keevitusseadmetega. Sidumine on mõeldud laialdaseks kasutamiseks. See on tingitud sisemise insenerikommunikatsiooni läbimõõdudest - kütte- ja veevarustussüsteemidest. Torujuhtmete läbimõõt nendes võrkudes on tavaliselt vahemikus 16 kuni 32 mm (harvemini 40 kuni 50 mm).

Seadmel on kompaktsed mõõtmed ja suurepärane liikuvus. Erinevalt masinast võib seda tüüpi seadet kasutada ühenduse asukohaks töötamiseks.

Jootekolvi disain sisaldab järgmisi põhielemente:

  1. Küteelement koos kütteseadme ja tünniga paigaldamise võimalusega;
  2. Näitamis- ja võimsusjuhtimisseadmed;
  3. See läbib elektrimootoriga käepidet (seade töötab 220 V võrgust);
  4. Seisma;

Kütteseadmel on kaks põhikonfiguratsiooni - lame xiphoid ja silindriline. Korter kütteseade on augud paigaldamiseks ja kinnitussüsteemid pead (ümbris ja südamiku), nad on kokku tõmmatud vastaskülgedel plane kruvi kuusnurk. Vardal on haakeseadis ja tünnid poolringikujulise baasiga ja pingutatud nende kahe kruviga. Soojus viiakse soojendist düüsidesse.

Näiduseadmeid tähistavad erineva värvi lambid. Üks lamp näitab kütteelemendi, toiteallika toimimist. Teine lamp näitab, et seade on saavutanud soovitud (seadepunkti) temperatuuri. Reguleerimisnupp võimaldab seadistada soovitud küttetemperatuuri. Enamus jootekolbidele on kaheastmeline kontroll - kui lülitate ühe astme välja, on küte aeglasem.

Käepide on tavaliselt kummist või polümeerkattega. Kattekiht on ette nähtud seadme paremaks hoidmiseks harjaga. Aed on ette nähtud seadme paigaldamiseks pärast kuumutamist - nad pannakse pärast joonistatavate osade kuumutamist jootetoru. Seinad on erineva kujuga. Vormi väärtus on tähtis - jootekolb ei tohiks langeda. Sellel on kõrge temperatuur (kergestisüttivad materjalid võivad hakata kokkupuudetest leotama), kui teekond langeb, võib Tefloni tüvi ja ühendused kahjustada.

Lisaks keevitusseadmele on tööriistakomplekti kuuluvad järgmised tööriistad ja tööriistad:

  1. Sidumine ja südamik;
  2. Spetsiaalsed käärid plasttorude lõikamiseks;
  3. Kindad;
  4. Kuusnurk võti.

Reeglina müüakse kogu seade koos seadmega, pakitud metallist kohvrisse.

Ühendus on ette nähtud keevitatud elemendi välimise osa kuumutamiseks, siseõhu soojendamiseks sisemise osa külge. Et vältida polüpropüleeni kleepumist, on kuumutuspinnad kaetud teflonikihiga. Pikaajaliseks kasutamiseks mõeldud teflon hõõrutakse, materjali sagedas kleepimisel asetatakse pead uute toodetega.

Spetsiaalsetel kääridel on kahe vastassuunalise noaga kang-vedru seade. Need on ette nähtud torude sujuvaks lõikamiseks. Kindad on valmistatud tihedast materjalist ja kaitsevad käte põletuste eest, kui need eemaldatakse ja paigaldatakse kütteseadmed.

Jootekolvi abil keevitamise protseduur:

  1. Ühendatavad torud ja liitmikud pühitakse ilma peenekiududeta ja puhastamata tolmust riidetükiga. Tootjad soovitavad pindasid enne kütmist puhastada alkoholit sisaldavate vedelikega.
  2. Kinnitusklamber paigaldatakse tünnile, toru tõmmatakse sidestusseadmesse. Kütteaeg loetakse vastavalt osade läbimõõdule.
  3. Pärast kütmisaja möödumist eemaldatakse osad kütteseadmetest, jootekolvid pannakse kiiresti seisma.
  4. Soojendatud osad on joondatud vastavalt joondusele - toru tõmmatakse pistikupessa, kuni see peatub.
  5. Ühendus on tasandatud ja kinnitatud käes lühikeseks ajaks. Pärast seda peab ühendus külmutama vähemalt 15 minutit. Ühendus on valmis.

Toru jootmisseadme valimise üldreeglid

Milline polüpropüleenist torude keevitusseade valida? Sellele küsimusele vastamine on üsna lihtne - peate teadma seadme jaoks seatud ülesandeid. Oma sideteenuse aeg-ajalt installides peaksite ostma odav seade. Mis plaanib teha professionaalset paigaldust, peate mõtlema hea ja kallima keevitusmasina ostmisele. Masina ostmine eraõigusliku paigaldaja poolt on kasutu, selliseid seadmeid kasutavad peamiselt suured ehitusorganisatsioonid ja brigaadid.

Toru keevitusseadme valimisel tuleb järgida järgmisi kriteeriume:

  1. Seadme võimsus ei ületa tavaliselt 1,5 kW;
  2. Mugav koht käsitsi;
  3. Lihtne töötada ja kuvada;
  4. Pinge stabiilsus.

Spetsiaalid, kes ostavad jootepinki, soovitavad, et tüüblite ja haakeseadiste ostavad eraldi, peavad need olema kõrge kvaliteediga. Haarde kvaliteet sõltub neist.

Polüpropüleenist torude keevitamise masinate hindamine

Parimate seadmete hindamist juhivad traditsiooniliselt Saksamaa ja Tšehhi tootjad - Rothenberger, Ecoplastik ja Dytron. Seadmed on kvaliteetsed ja hinnad, neid kasutatakse professionaalseks paigaldamiseks.

Veelgi tiheda grupi pingerida on Itaalia, Hiina, Türgi, Venemaa keevitusseadmed. Neil on märkimisväärne hinnatase, neil on keskmised omadused ja usaldusväärsus. Sellised jootekolvid on üsna sobivad amatööri eneseteostamiseks.

Kuidas keevitada torujuhtmeid: tehnoloogia kirjeldus

Keevitamisel on olemas erinevat tüüpi ühendused, valik sõltub toru läbimõõdust. Kui läbimõõt on alla 63 mm, siis on kõige sobivam valida kellakujulise ühenduse tüüp. Mõnikord kogenud käsitöölised eelistavad kasutada muffi meetodit.

Keevitustorude liitmine

Selles meetodis on kaks toru ühendatud spetsiaalse osaga, mida nimetatakse siduriks. Selleks, et haakeseadis saaks torudele edukalt sobida, on vaja teha niit, selleks kasutatakse paigaldust. Torud, mille läbimõõt on üle 63 mm, on tavaliselt tihendatud keevitusega, see meetod ei nõua lisaseadmete paigaldamist, torud ühendatakse otse.

Fusion welding

Ka pistikupesade masinad erinevad, kõik sõltub sama toru läbimõõdust. Kui läbimõõt ei ületa 40 mm, on tavaline kasutada käsitsi keevitamise masinat. Laiemate torudega on kõige parem töötada spetsiaalse tsentreerimisseadmega. Igal sellisel seadmel on erinev kasutustehnoloogia. Kasutusviis sõltub tootja brändist, seega soovitame hoolikalt uurida kasutusjuhendit. Juhend aitab mõista, kuidas seda asja õigesti ja tõhusamalt rakendada.

Polüpropüleeniosade ühendamiseks on kõige sobivam leida seade, mille jaoks on võimalik täiendavaid manuseid. Selliseid seadmeid leitakse väga sageli turul, seda on raske leida. Düüsid peaksid koosnema varrukast, mille ülesandeks on sulada toru ja torni pind, mis on mõeldud pistiku sisepinna puhastamiseks. Selliste manuste korral peate hoolikalt hoolt kandma, kui soovite, et need teeniksid rohkem kui üks kord.

Puhastage pihustid kuumades tingimustes lõuendilõikaga, vastasel juhul langeb kasutusiga märkimisväärselt. Kui teil on ainult puidust kaabitsad, siis saate neid puhastada, peamine eesmärk on mitte lasta düüside jahtuda. Jahutamisel võtab sulatatud plast, seda ei saa kergesti ja täielikult eemaldada.

Kuidas keevitusmasinat kasutada

Korrektseks paigaldamiseks on vaja lamedat pinda ja kinnitust. Enne seadme kuumutamist on vaja seadistada see kõik vajaliku, sealhulgas sobiva suurusega pihustid. Düüs soojas ühtlaselt, see ei sõltu kütteseadme positsioonist, nii võlurid korraldavad seda nii, et seda on kõige mugavam kasutada. Kui paigaldate torud seinale, siis on kogu konstruktsioon soovitatav monteerida eraldi, alles seejärel kinnitada.

Seda tööd ei tohiks teha üksi, kvaliteet sõltub väikestest asjadest, seega peate olema partner, kes toetab seda kogu asja, nii et see aitab. Erinevad torud vajavad erinevat temperatuuri, ei tohiks seda tähelepanuta jätta. Kergesti keevitatud polüpropüleenist torud vajavad temperatuuri 260 ° C. Polüetüleeniga töötamine peaks toimuma temperatuuril 220 ° C. Loomulikult erineb kütmise aeg sõltuvalt paljudest teguritest, näiteks ümbritseva keskkonna temperatuurist. Kui ruumi või tänava temperatuur on alla 0 ° C, ei saa keevitust teostada.

See on tingitud nende materjalide füüsilisest reaktsioonist. Kui temperatuur on kõrge, ütlete 40 kraadi, siis keevitusprotsess kestab natuke vähem. Vastupidine protsess toimub madalal temperatuuril. Meistrite seas on üks oluline reegel, kuumutamata liitmiku läbimõõt peaks olema veidi väiksem toru läbimõõdust. Niipea kui keevitusmasin on soovitud temperatuurile kuumutatud, toetage seda veel 2-3 minutit, alles seejärel esimesele keevitamisele. Ärge unustage otsikut pärast iga kasutamist puhastada, seal ei tohiks olla palju krohvi.

Polüpropüleenist torude pitsat keevitamine

Polüpropüleenist valmistatud termotuumasünteesi keevitamine toimub lihtsalt, kui teate, kuidas kogemusi saada.

  • Tore on spetsiaalne toru lõikur, kuid kui seda pole, siis kasutage kääride kasutamist. Lõika toru täisnurga all. · Toru ja muude osade ots, näiteks paigaldamine tuleb raseerida. Ligustamiseks võite kasutada tavapärast alkoholi. Samuti peate puhastama igasuguse mustuse ja tolmu. Kui juhtub, et tegelete torudega tüüp PN 10, siis peate varsti pardlit tegema.

See seade on vajalik alumiiniumi kihi eemaldamiseks. Kui kasutate toru ja ühe ettevõtte osi, ei pea te täiendavaid arvutusi tegema. Proovige torule märgi teha nii, et see oleks kahe kanali sügavuses. Nüüd on vajalik toru sisestamine varrukasse soovitud märgini, mis näitab tulevase keevituse sügavust. Ärge unustage, et liitmiku pistik peab olema tünnil.

Keevituse tehnilised parameetrid

Need parameetrid aitavad täielikult täiendada nüansse keevitamise ja keevitamise ajal. Pehme keevitamine Peaga keevitamine toimub 4 mm või rohkem torude seina paksusega. Kui torujuhtmete osade tihendus on vajalik, veenduge, et seina paksus on üle 45 mm. Protsess on väga sarnane termotuumidega keevitamisele, torude otsa tuleb eemaldada nii, et need oleksid ühendatud pinnaga sarnased. Sellise keevitusega on väga oluline, et ühendatavad pinnad oleksid üksteisega talutavad. Sellisteks tööotsinguteks kasutatakse kõige sagedamini. Parim on teha töö ruumis, kus on hea ventilatsioon.

Nagu eespool juba mainitud, on vaja dokumente uurida ja järgida ohutusprotseduure. Polüpropüleenil on põlemise vastupidine omadus. Põletamisel on ohtlik suits, süsinikdioksiid. Sel põhjusel on vaja head ventilatsiooni.

Sadulate keevitamine

Seadme korralikuks ja kiireks keevitamiseks on vaja pihustit kuumutada temperatuurini 260 ° C. Järgige üldisi eeskirju, toru ja muud osad tuleb tolmust maha pühkida ja seejärel rasvata. Pärast keevitusprotsessi on vaja jahutada vähemalt 10 minutit, siis saab seda käitada. Kõige sagedasemad probleemid on ebastabiilne kinnitus. Probleem võib tekkida, kui te ei käsisele osa torust ega sadulast alkoholiga.

Keevitusseadmete sidumine

Aparatuur keevitamist polüpropüleenist torud sarja Dytron Polys P-1b 500W nurgeti varda küttekehaga - rea semi-manuaaltööpingid pesa (ühendamine) keevitamiseks torud Ø 16-40 mm.

Aparatuur socket keevitus sarja Dytron Polys P-1a 650W Direct varda kütteseade - semi palju käsitsi keevitusaparaat keevituseks haakeseadme bell ja prunt polüpropüleenist ja muud plastiktorudesse Ø 16-63 mm.

Aparatuur sidestamise keevitus sarja Dytron Polys P-1a 850W kuumuti xiphoid - semi jootmine PP, PVDF, PAN ja muud plastiktorudesse Ø 16-75 mm.

Jootekolvid polüpropüleenist torud sarja Dytron Polys P-4a 650W TraceWeld mikroprotsessor temperatuuriregulaator - Professional Series kasutusjuhend keevitajate pesa keevitamine plastist (PP, PE, PVDF, IPA jne) torud Ø 16-63 mm. Ideaalne tööriist keevitamiseks põllul ja siseruumides, samuti piiratud juurdepääsu tingimustes.

Jootmine keevituseks polüpropüleenist torud sarja Dytron Polys P-4a 850W TraceWeld mikroprotsessor temperatuuri kontrollimisega (± 1,5 ° C) - erialane keevitus aparaadid bell ja prunt keevitamine plastikust (polüpropüleen, polüetüleen jne) torud Ø 16-75 mm. Ideaalne keevitamiseks sise- ja väliskeskkondades, samuti piiratud juurdepääsu tingimustes.

Oleme sotsiaalsed võrgustikud:

Venemaa, Moskva metroojaam Shodnenskaya, st. Paadimaja 6 к.217

Tööaeg:
Iga päev, kella 10.00-21.00

Laadume kaupu kõikidesse Vene Föderatsiooni linnadesse

Astrahani Balabanovo Barnaul Belgorod Biisk Blagoveshchensk Brjanski Klintsy Veliki Novgorod Vladivostok Vladimir Aleksandrov Gus Crystal Carpet Moore Astrahani Balabanovo Barnaul Belgorod Biisk Blagoveshchensk Brjanski Klintsy Veliki Novgorod Vladivostok Vladimir Aleksandrov Gus Crystal Carpet Moore Astrahani Balabanovo Barnaul Belgorod Biisk Blagoveshchensk Brjanski Klintsy Veliki Novgorod Vladivostok Vladimir Aleksandrov Gus -Hrustalny Carpet Moore Balabanovo Astrahani Barnaul Belgorod Biisk Blagoveshchensk Brjanski Klintsy Hea th Novgorod Vladivostok Vladimir Aleksandrov Gus Crystal Carpet Moore

Polüpropüleenist torude keevitusseadmed, mida üks valida

Kas ehitatud uus üksiksulu või kavandatud kapitali kaasajastamine kommunaalkulud vana maja või korteri - igal juhul on enamik omanikke täna eelistavad loobuda kasutamise terastorude. Nad on asendatud kergekaaluga, mugav paigaldada, esteetiliselt meeldiv plastist. Pannes kokku veevarustussüsteemid või kütteahelatel ei ole vaja keerulisi operatsioone keevitamiseks või lõikamiseks keermesliiteid, nii koostamistöödele muutuvad kättesaadavaks mis tahes vastuvõtva keskmine vara - ja see on märkimisväärne kokkuhoid, sest nõustaja on kallis. Ja materjal on ise palju odavam kui terase ekvivalent.

Polüpropüleenist torude keevitusseadmed, mida üks valida

Kõigist polümeermaterjalide mitmekesisusest on üks populaarsemaid positsioone polüpropüleen. Torude ja komponentide madal hind, laia valikut erinevaid ühenduselemente ja lukustuselemente - kõik see võimaldab paigaldada süsteemid peaaegu igasuguse keerukusega ilma liigsete kulutamiseta ja piisavalt kiiresti. Siiski on olemas üks "BUT" - see vajab spetsiaalset varustust. Selleks, et hirmutada see, pole see vajalik - eriline seade pole nii kallis ja seda saab väga kiiresti õppida. Niisiis, milliste seadmetega polüpropüleenist torude keevitamiseks valida, et saada usaldusväärset abistajat, kuid samal ajal - ja mitte üle maksma ülejääki? Proovime seda väljaannet mõista.

Keevituspolüpropüleeni põhiprintsiibid

Selleks, et keevitatud polüpropüleenist valmistatud torusid saaks kvalitatiivselt teostada, peab kapten selgelt aru, millised protsessid toimuvad, tagades osade usaldusväärse ja tiheda ühendamise.

Polüpropüleen on termoplastiline polümeer. Kuumutamisel teatud temperatuuril, hakkab ta pehmendavat sulamine, üleminek vedelasse faasi, kuid jahtumisel materjali tagasi oma tugevuse, kaotamata oma füüsikaliste ja keemiliste omaduste ja mehaaniline tugevus. Seega, kui kahest osast valmistatud polüpropüleenist, soojuse ristmikul tasemele pehmenenud, kuid samal ajal vältides deformatsiooni element ja seejärel koos teatava jõu, tekib läbipõimumise sulanud kihid. Noh, pärast vastupidine polümerisatsiooni sidumiseks, kus põhiliselt lõppenud tugevus - kui te vaatate lõigatud on see ühendus sõlm, piiri kahe osa vahel, ilmselt isegi mitte suutma visuaalselt tuvastada.

Kvalitatiivselt täidetava keevisliide osas ei ole piiri üldse nähtav - see on absoluutselt monoliitse üksus

Niisiis, polüpropüleenist osade keevitamiseks on vaja ette näha kaks tingimust - kuumutamine liivakütusesse ja tagades nende tihendamise plastiku ja lõpliku polümerisatsiooni läbipõlemiseks. Seda pakub kaks peamist tehnoloogilist meetodit.

Butt Welding

Seda tehnoloogiat kasutatakse sama tüüpi torude ühendamiseks, mis on läbimõõduga võrdsed. Äärmiselt olulised tingimused - ühendatavate osade rangelt koaksiaalsuse tagamine ja otste ettevaatlik ettevalmistamine ideaalseks esialgseks pindade abutmentideks.

Sarnase läbimõõduga torude jaoks on rööpmevaates koaksiaalsed ja hoolikalt töödeldud otsad.

Seejärel viiakse paarituslampide mõlema otsa samaaegne kuumutamine läbi, et saavutada kogu ristlõikepinna ulatuses vajaliku sügavuse sulamine.

Punased nooled (1. klahv) näitavad polüpropüleeni sulatamise valdkondi. Järgmine on dokkimise ja tihendamise etapp

Seejärel järgneb paaritoodete osade tihendusetapp - see tagatakse mehaanilise jõu rakendamisega, kus vasturvektorid on suunatud rangelt toru telje suunas. Selle tulemusena toimub difusiooni mõju - polümeeri vastastikune läbitungimine (positsioon 2) toimub polüpropüleeni sulatamise kohtades. Siis järgitakse vajalikku tehnoloogilist pausi, et tagada täielik polümerisatsioon ja saada monoliitne ühendus (punkt 3)

Sulatud polüpropüleeni läbitungimise etapid ja põkkliite lõplik polümerisatsioon

Tehnoloogia tundub olevat piisavalt lihtne, kuid tegelikult pole see päris nii tore. Nagu märgitud, torude otste töötlemise kvaliteedile, nende rangelt koaksiaalsele paigutusele tehakse erilisi jõupingutusi rakendatud jõupingutuste ulatuses. Ilma erivahenditeta on see praktiliselt võimatu ja selliste keevitusseadmete maksumus on väga kõrge. Seetõttu ei kasutata sellist polüpropüleeni tüüpi keevitust kodumajapidamistes reeglina - see on väidetavalt rohkem professionaalses keskkonnas, kui pannakse pagasiruumi side.

Keevitamine

Kuid just selline tehnoloogia on mis tahes tingimustel kasutamiseks. Nõuded paaritusosade ettevaatlikuks vastavusse viimiseks ja vajaliku survejõu tagamiseks ei kao kuhugi, kuid nende rakendamine saavutatakse täiesti erineval viisil - hoolikalt kujundatud toru ja haakeseadise mõõtmete tõttu.

Toru ja haakeseadise mõõtmed enne keevitusoperatsioonide alustamist

Toru välisläbimõõt (Dnt) on alati mõnevõrra suurem kui haakeseadise (Dвм) siseläbimõõt, see tähendab, et tavalises olekus ühendus on lihtsalt võimatu.

Ühenduse tagamiseks soojendatakse samaaegselt toru välispinda ja haakeseadise sisepinda. Kuumade osade pikkus osade serva suhtes on ligikaudu võrdne.

Polsterdatud osade pindade kuumutamine polümeeri sulamistsoonide saamiseks (punkt 1)

Pärast soojendamist piisab käte jõupingutuste rakendamisest, nii et toru siseneb sidestusseadmesse läbimõõdu sügavusele. Sel juhul on keeruline vea teha, et tagada ühenduse vastavusse viimine (kuigi mõni kontroll on ikka veel vajalik). Osade mõõtmed on sellised, et iseenesest on liidesepiirkonnas ette nähtud vajalik survetugevus - piisab ainult vastava positsiooni osade hoidmisest kuni materjali läbitungimiseni ja polümerisatsiooni.

Sulatud polüpropüleeni põlemistsoonide (element 2) moodustumine ja nende polümerisatsioon (punkt 3). Suurema füüsilise pingutuse taotlused pole vajalikud.

Toodud näites varrukas, kuigi tegelikkuses võib see olla paigaldamise adapter ventiili, tee liitmikud ja muud esemed - põhimõte jääb samaks, kuna need on varustatud täpselt sama muhvi osa.

Siduritüüp on pistikühendus. Ainus erinevus on selles, et torusektsioonid on ühendatud ilma haakeseadisteta - sel eesmärgil on ühes otsas kell. Muus osas jääb põhimõte samaks.

Seade polüpropüleenist torude keevitamiseks

Butt keevitusseadmed

Nagu juba mainitud, kasutatakse väga harva polüpropüleeni põkk-keevitust erakasutuse või remonditööde tingimustes. Sellest hoolimata väärib seadme põhistruktuur vähemalt pealiskaudselt.

Tavaliselt on selline seade pigem masin, mille mehhanism on ühendatud raamiga juhikutega, mille kaudu liikuvad kahe toru klambrite klambrid, mis tagavad torude täpse koaksiaalse fikseerimise. Kõige sagedamini on need klambrid varustatud sisetükkide segmentidega, mis on kavandatud torude erineva läbimõõduga.

Üks polümeermaterjalide tihendiga keevitamise seade

Komplekti kuulub elektromehaaniline trimmimismasin - kahepoolne ketasnuga, mis viib üheaegselt torude otsad ideaalsesse seisundisse. Korpust saab eemaldada, liigendühendusena eraldi ploki kujul või seda saab pöörata.

Pärast eemaldamisetappi tõmmatakse lõikamine sisse ja kahe toru vahel asetseb lame ümmargune küttekeha, mis tagab materjali kuumutamise ja sulamise alguse. Keris võib olla ka täielikult eemaldatav või kokkupandav.

Järgmine samm on kokkusurumise faas - soojendus on tõmmatud (kallutatud) ja klambritega liikuvad plokid liiguvad üksteise suunas. Vajaliku jõu saab varustada hüdraulika või mehaanilise jõuülekandega - uss, kruvi, hoob jne.

Erinevad polüpropüleenist ja polüetüleentorude põkk-keevitusseadmed

Sellised seadmed on erineva suurusega ja jõuajamiga, nad võivad olla universaalsed või neid saab kavandada teatud toru läbimõõtude jaoks. Nende ühine omadus on kõrge hind, mis muudab nende kasutamise kodukeskkonnas täiesti kahjumlikuks. Jah, see ja puudub vajadus - paigaldamise mingit survet ja raskust torujuhtmete maja või korter on piisavalt haakeseadise keevitus lisaks, et lühikesed ta on parim lahendus ja kvaliteedi ühendused saada isegi suurem.

Manuaalkeevituse ühendused

Kuid just kodumasinate jaoks on see kodumajapidamiste vee- või küttesüsteemide loomisel või rekonstrueerimisel kasulik. Mehaaniline ajam, nagu juba märgitud, ei ole vajalik - mehe piisavalt lihaste jõud. Seepärast on seadme enda kujundus väga lihtne.

Kõige tavalisem seade polüpropüleenist torude keevitamiseks

Igal seadmel on käepide (element 1), nii et keevitustoiminguid on võimalik raskesti ligipääsetavates kohtades. Käepidemest saab tavaliselt 220 V toiteallikaga ühendamiseks kaabel (punkt 2).

Seadme kehas (element 3) on kontrolli- ja juhtimisorganid. See soojendus lambid (pos. 4) ja reguleerija termostaat (pos. 5), mis võimaldab paljastada soovitud kuumutamistemperatuur (keevitamist polüpropüleentuubid väikeste ja keskmise diameetri tavaliselt eksponeeritud soojendus 260 ° C). Punane indikaator näitab kütteseadme tööd, roheline näitab, et nõutav temperatuur on saavutatud ja töövalmidus on valmis. Mõned kaasaegsed keevitusseadmete mudelid võivad olla varustatud töörežiimi digitaalse märgutusega.

Seadme peamine tööosa on tegelikult kütteseade ise (punkt 6). Enamiku mudelite puhul on tegemist x-kujulise kujuga paksu plaadiga, kuigi võib esineda ka muid variatsioone - seda arutatakse allpool. Kütteseadme sees on elektrilised spiraalid, mis tagavad pinna kiire vastupidava kuumutamise.

Pinnal kütteseade on mitu kaudu augud - igaüks neist on vaja paigaldada enne paari küttekeha (7 pos.) - torni ja hülss, mis on mõeldud ühe toru läbimõõt. Coupling vaja soojendada välispinna toru, torni - sisemisel pinnal, mis ühendab element (paigaldamine, sidurid, adapter, jne) Need elemendid on kinnitatud paari mõlemal pool küttekeha kaudu kruvi seoses sisemise kuusnurk. On küttekehaga, olenevalt mudelist, üldiselt annab see võime paigaldada mitu (kaks või kolm) paare tornid ja mansetid et töötamise ajal ega pöörama tähelepanu taasinstallimisel üleminekul teise toru diameetrist.

Lisada praktiliselt kõik seadmed on sobivad selle paigaldamise põrandal või töölauda (Pos. 8).. See võib olla platvorm või seista disaini, kuid võimalusega kohustuslik kiire ja lihtne eemaldamine seadme vajadusel ja tagasikäiku selle paigaldamine.

Standardsete haakeseadiste-tornparkide suuruste ulatus.

Tavaliselt tarnitakse haakekonksu haakeseadiseid, kuid neid saab osta iseseisvalt, näiteks kulumise tõttu kadumise või asendamise korral. Tavaliselt on kodumajapidamiste veevarustussüsteemide ja kütteringide puhul vahemikus 16 kuni 50, harvem - kuni 63 mm.

Seadme kõige levinum disain on esitatud eespool. Siiski võib olla teatud sorte.

Keevitatud torude suure läbimõõduga on loodud seadmed. Neid eristatakse kütteelemendi suurenenud võimsuse ja erilise kuju järgi, mis võimaldab paigaldada vastavad suured haakeseadised ja tünnid.

Suure läbimõõduga polüpropüleenistorude liitmikega keevitusseade

Samuti ei ole eeltingimus kuumutusplaadi x-kujuline kuju. Lühemat soojendusseadmed, mis on ette nähtud kahe paari düüside jaoks, paiknevad teineteise kohal. Sellise seadmega võib olla palju mugavam töötada raskesti ligipääsetavates kohtades.

Sellise kuumutusega soojendusega on mugavam paigaldada torud kinnistes ruumides.

Hiljuti hakkas populaarsust saama originaalsed silindrikujulise vardaga kütteelemendiga seadmete mudelid. Nende jaoks, aga kasutab veidi teistsugust konfiguratsiooni ja meetod sidestamise ja määratakse tornid - neid "ümber" silindri kütteseadme sarnaseks krae, lahendades seega diametraalselt.

Põikkilpkonnaküttega polüpropüleenistorude keevitamise seade

Paigaldamine varruka ja torni selles teostuses kuidagi seotud teatavate eeskirjade täpsustada augud - kapten on tasuta korraldada neid mis tahes piirkonnas varda, ümberasustatud serva või vastupidi, käepide, asetades mitu paari jne Lisaks saate määrata teatud pöörde horisontaaltasapinna suhtes - see on mõnikord kasulik, kui keevitatakse eriti keerukaid komponente otse paigalduskohas. Muide, erinevaid seadmeid võib olla nii külgne paigutus soojendus silinder - mõned meistrid teatud tingimustel, on lihtsam töötada just selline vahend.

Keevitusseade kütteseadme perpendikulaarse paigutusega

Sarnaseid seadmeid nimetatakse tavaliselt professionaalseks klassiks, kuid nad hakkasid üha enam ilmuma kodumeistrite arsenalis.

Video: polüpropüleenist torude keevitusmasina esitlus "Dytron SP-4a"

Selles trükises ei anta keevitamise meetodeid. Esiteks on see juba alguses mainitud, kui arvestada keevitatud polüpropüleeni põhiprintsiipe, ja teiseks - see teema on pühendatud spetsiaalsele artiklile.

Polüpropüleenjuhtme paigaldamine on kõigile kättesaadav!

Polüpropüleenist torude keevitamise protsess on lihtne ja otsene, nõuab ainult head seadet ja kehtestatud tehnoloogiliste meetodite ja režiimide järgimist. Lisainformatsioon selle kohta - portaali spetsiaalses artiklis, mis on pühendatud spetsiaalselt oma kätega polüpropüleenist torude paigaldamisele.

Ja selles väljaandes on parem kohe minna küsimusele, kuidas valida õige seade, milliseid kriteeriume ostmise hindamisel.

Polüpropüleentorude käsitsi teisaldajate keevitusseadme valimise kriteeriumid

Kõigepealt peate õigesti määratlema ülesannete hulga, mis lahendatakse ostetud seadme abil. Kui seade on vajalik kodus ühekordseks tööks väikese läbimõõduga polüpropüleenist torudega või olemasolevate insenervõrkude uuendamiseks majas või korteris, siis pole mõtet valida kallist varustust. Selliste probleemidega võib keskmise võimsusega kvalitatiivne odav seade sujuvalt juhtida. Peamine on see, et omanik töötab temaga mugavalt. Noh, planeeritud korrapärase kasutuse korral - intensiivne töökoormus - on mõistlik vaadata seadet tõsiselt.

  • Keevitusmasina võimsus. Tavaliselt ostetakse majapidamisvajadusega seadmeid võimsusega kuni 1 kW. On hästi arusaadav, et mis tahes keevitus ühiku kuumutatakse nõutava sulamistemperatuuri polüpropüleenist ja komponendi võimsus igal juhul ei mõjuta kvaliteeti toruühendustele. Lihtsam võimsam seade viiakse valmis olekusse hetkest, kui see on natuke kiiremini sisse lülitatud. Peale selle, pärast seda, kui ühendatud osade kuumutamiseks on teatud kogus kuumutanud, võtab iga seade aega selle kaotuse täitmiseks. On selge, et võimsamate seadmete korral on see intervall lühem. Aga see on märgatav pigem on "toru" paigaldus professionaalne ja kodus kasutamiseks keevitamisel iga ühine eelneb paigutuse ja paigaldamise erinevus vaevalt märgatav.

Maja või korteri jaoks on küllaltki piisav keevitusmasin, mille võimsus on 0,7 -1,0 kW.

Suure läbimõõduga torude paigaldamisel on vaja ka suuremat võimsust - 75 mm ja üle selle. Tegelikkuses sellistes detailides oleva maja või korteri tingimustes ei pea ükski nägema.

  • Tavaliselt ühendatakse jõud otseselt ja järgmine parameeter - keevitatud torude maksimaalne lubatud diameeter. Te ei saa ise ennast korrata - enamik majapidamismistrustajaid tegutseb kolmes suuruses - 20, 25 ja 32 mm, kuid keskmise võimsusega masinad ise reeglina suudavad kuni 63 mm osi keevitada.
  • Seega sellele parameetrile järgneb tavaliselt seadme omandamine sidurite ja tünnidega. Kuid sageli kodumasinatel on ainult kolm paari kuumutamisnõuandeid - 20 kuni 32 mm, ja see on küllaltki piisav.

Muide, pöörates erilist tähelepanu, kui valite vahendi selliste seadmete kvaliteedi jaoks. Nõuetekohased tootjad kaasavad oma seadmetega muhvid ja tünnid teflonkattega (võib olla märgitud passis akronüümiga PTFE). See mittepüsivad kate takistab sula plasti külge hõõguvatele elementidele, mis lihtsustab ja kiirendab tööd.

Kvaliteetne düüse teflonkattega

Seadmete sagedase kasutamise korral katkeb kattekihis pidevalt vedelikku - see on kohe töö käigus märgatav. Seega on vaja mõelda vajaliku läbimõõduga uue pihusti komplekti ostmisele.

  • Küttetemperatuur ja termostaat, muud juhtimisseadmed. Peaaegu kõik polüpropüleeni keevitusseadmed pakuvad kuumutamist vahemikus 50 kuni 300 ° C. Enamasti on vaja paigaldada 260 ° C. Näidustused skaala termostaadi peavad olema selged ja loetavad, positsiooni hooratta - hästi fikseeritud ilma lõtvust, et juhuslik leebe ei alandada temperatuuri.

Mõned mudelid on varustatud digitaalse temperatuuri näidikuga. Seadme kodukasutajale sellise võimaluse vajadus on väga kaheldav ja kulu kasvab väga oluliselt. On üsna piisav kaks näitajat, mida on juba eespool mainitud.

Elektroonilise juhtimis- ja digitaalsignaaliga seade. Mugav, kuid omandamise tasuvuse seisukohast - palju kahtlusi

Seade võib olla varustatud võtmega üldiseks kaasamiseks - see on mugavam kui käivitamine, lihtsalt ühendades selle väljalaskeavaga. Lisaks sellele on professionaalse klassi instrumendiga võimalik soetada kahte etappi: võimalusel on võimalik vahetada sõltuvalt tehtud töö intensiivsusest.

Keevitusmasin on varustatud kaheetapilise küttevõimsusega

Kvaliteetsete seadmete korral on ülekuumenemise ohu korral olemas võrgu avariiväljapääsu süsteem.

  • Tööriista kasutamise mugavus on tingimata hinnatud. Seadme käepide peaks olema korralikult "lamades käes", neil peab olema libisemiskindel kate, töötemperatuur ei kuumene.

Tähelepanu pööratakse stendi disainile ja töökindlusele. Liiga hele statiivi või kaar on mõnikord ebameeldiv, et libisemise tasasele pinnale tabeli või põrandal - selles osas usaldusväärne toetust, mis on valmistatud platvormil tüüp. Kui suurem osa tööst eeldatavasti läbi töötuba, pingile, ilmselt parim valik on seade, mille toetuseks, mille kinnitusseadeldisega kindlaksmääramise äärel tööpind - nii sõiduki maksimaalne stabiilsus on saavutatud.

Vajadusel saab seda seadet kindlalt kinnitada töölauale.

Seadme lõpuleviimine. Enamasti on mõttekas osta seade, mis sisaldab kõiki vajalikke täiendavaid tööriistu ja lisavarustust. Tavaliselt on kõik pakitud kompaktne metallist korpus, see tähendab, et instrumendi omanik käib paigaldustööde teostamisel.

Joonisel on kujutatud hästi varustatud keevitusmasin:

Mõistlik on laiendatud komplektiga seadme ostmine - see on odavam

Lisaks instrument temaga kuuluvad seista, sidur ning südamikud kuus erineva läbimõõduga, kruvid, kruvikeeraja ja Kuuskantvõti varustuse paigaldamine, erilist käärid lõikamiseks polüpropüleentuubid, rulett (võibolla isegi väike mull tasandil täpse märgistuse ja eksponeerimine torud paigalduskohas), töökindad, et kaitsta juhuslike põletuste eest.

Seda kõike saab osta eraldi, kuid sagedamini kulub kvaliteedikomplekt veelgi vähem kui ostetud vajalike tarnete ostmine.

Polüpropüleenist torude lüpsmise keevitusseadmete tootjad, mudelite lühike ülevaade.

Valides ükskõik millist seadet, on üheks määratlevaks kriteeriumiks tootja firma maine. Ja kuigi polüpropüleenitorude käsitsi keevitamise masinaid ei saa nimetada liiga keerukateks ja kõrgtehnoloogilisteks seadmeteks, on selles valdkonnas teatud asutused.

Seega "trendiseadjatega" tootmise selliste seadmete peetakse «Rothenberger», «Valfex», «Dytron», «BRIMA», «Gerät», «KERN». Elitech, Sturm, Caliber, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort on võrdselt usaldusväärsed ja nõudlikud. Peamine on see, et ostetud seadmed peaksid olema tõepärased originaalid, mitte võltsitud, ja nendega peab kaasas olema tootja tootja garantii.

Kokkuvõtteks võib öelda, et traditsiooniliselt on see väike ülevaade populaarsete mudelite ja nende keskmise hinnataseme kohta.

Loe Lähemalt Toru