Polüetüleentorude keevitusmasin: mida on parem osta + kuidas seda kasutada

Polüetüleenist torud on kerged, kerge paigaldada ja suhteliselt odavad. Sellise suhtlemise võimaldamiseks on vajalik polüetüleentorude keevitusseade. Seadmete õige kasutuselevõtt ja tööde tehnoloogia järgimine võimaldab saada usaldusväärset peaaegu monoliitset ühendust, mis kestab aastaid.

Enne õige varustuse valimist peaksite keevitustehnika kohta lisateavet.

Polüetüleenist konstruktsioonide keevitamise tunnused

Üks polüetüleentorude kasulikest omadustest on disainilahenduse paindlikkus. Keevitus võimaldab hoida seda kinnisvara maanteede üksikute sektsioonide ühendusteesmärkidel, mis tagavad kogu selle pikkusega ühesugused omadused. Sellised torud on keedetud nii kraavi kui ka kraavimata.

Kõige sagedamini kasutatakse polüetüleenstruktuuride ühendamiseks kahte tüüpi keevitust: põkkliide ja elektriline ühendus (see on ka termistor). Polüetüleenist torude töötlemisel kuumutatakse kõigepealt struktuuride otsad sulamistemperatuurini, seejärel ühendatakse ja pressitakse surve all. See kõlab lihtsaks, kuid praktiliseks, et saada kvaliteetne keevisõmblus, vajate häid kutseoskusi.

On vaja õigesti määrata iga etapi aeg, samuti tööpind, mida tööpinnale kuumutamise ja ühendamise ajal tehakse. Soovitatav on teostada ehitustöid ümbritseva õhu temperatuuril -15... + 45 kraadi. See meetod ei sobi projekteerimiseks, mille seinapaksus on alla 4,5 mm.

Butt-keevitus võib läbi viia kahe spetsialistiga, rasket seadet pole vaja. Sellisel juhul on tööaeg ja energiakulud nende rakendamisel väga mõõdukad. Detailne keevitustööde skeem on järgmine:

  1. Saasteainete puhastamiseks ja ebakorrapärasuse kõrvaldamiseks tuleks nende ühenduskohtades sideühenduse otsad katkestada.
  2. Seejärel kuumutatakse torude otste kaudu keevitaja abil esmakordse resti moodustamiseks.
  3. Polüetüleeni sulamistemperatuurini jõudmiseks jätkub kuumutamine mõnda aega.
  4. Nüüd eemaldatakse keevitusseade ja torude kuumad otsad on korralikult ühendatud, moodustades viimistlusrõnga.
  5. Jääb oodata, kuni ehitus jahtub ja kontrollib keevisõmbluse kvaliteeti.

Lõikude lõikamiseks kasutage spetsiaalset tööriista - elektrotortsevatel. See seade võimaldab lõigata konstruktsiooni teljega risti ristlõikega. Lõikamine toimub mikrolüüsi abil, kuni lõigatud kohale saabkse pidev polüetüleenlint. Torude otste kütteseadme kokkupuute temperatuur ja aeg määratakse kindlaks, võttes arvesse materjali klassi.

On väga oluline, et nende näitajate suhe ja tööpinna rõhk püsiksid maksimaalse täpsusega. See on kvaliteetse keevisõmbluse saavutamise hetk. Kütmisfaasi lõpus on vaja väga kiiresti ja samal ajal hoolikalt eemaldada seadme kütteseadet, et mitte häirida tööpindade terviklikkust ja vältida juhuslikku saastumist.

Kui eelnevalt kuumutatakse otste soovitud tasemele, tuleb pumbate kuumutamisel tagada sama rõhk. Keevitatud liite jahutamine tuleb läbi viia ka väga ettevaatlikult. Ärge eemaldage ühendatud torusid, kuni kuum polüetüleen on ladestunud.

Kui kõik toimingud sooritatakse korrektselt, moodustatakse elementide liigenduses puhas ja sümmeetriline õlg. Kui õmblus näib ebaühtlast või lohakas, tähendab see, et keevisprofiili käigus tehti tõsiseid vigu. Sellise ühenduse tugevus on väga kaheldav.

Kui on vaja ühendada torusid õhukeste seintega (vähem kui 4 mm), on soovitatav eelistada elektrofüüsilist keevitust, mida nimetatakse ka termistori keevituseks. See valik võimaldab teil luua ka kvaliteediühenduse, samal ajal kui töövoog on isegi lihtsam kui varras-meetodi kasutamine.

Seda tüüpi keevitustöid sooritamiseks järgige neid samme:

  1. Puhastage otsakute pind ja toru osa, mis on haakeseadise all, ja see on hea varu.
  2. Tõsta tööpinnad kokku.
  3. Eemaldage oksiidikiht.
  4. Paigaldage haakeseadis tööpinnale.
  5. Keskus disain.
  6. Soojendage ja keetke ühendus.
  7. Oodake, kuni keevituskoht on täielikult jahtunud.

Kõik ettevalmistustööd tuleb läbi viia väga ettevaatlikult, kuna isegi väikseima saaste olemasolu võib oluliselt kahjustada ühenduse kvaliteeti. Kui pärast oksiidikihi eemaldamist satub võõrkehad juhuslikult pinnale, puhastus tuleb korrata.

Jahutamisprotsessi suhtes kehtivad samad nõuded nagu põkkliide meetodil. Iga toru positsiooni muutus selle aja jooksul võib keevisõmbluse jaoks lõppeda. Elektrofusioonkeevitus viiakse läbi liitmike abiga, mille käigus toodetakse metallkütte spiraale.

Protsessi alustamiseks peate installima paigalduse ristmikul ja kinnitama selle keevitusseadmele, mis sooritab kütust. Keevitusprotsessis laieneb liitmest, tagades vajaliku rõhu ja piisava tihenduse. Töö lõppedes on toiteallikas lahti ühendatud ja ühenduskoht jääb ühenduspunkti.

Teine huvitav meetod polüetüleenist torude keevitamiseks on kell. See on kõige vähem populaarne valikuvõimalus, mis erinevalt eespool kirjeldatud tehnoloogiatest saab kasutada ainult sisemiste sidevahendite paigaldamiseks. See on ka üsna lihtne meetod, mis on tehniliselt väga sarnane polüpropüleenist valmistatud jootetorude protsessile.

Hingamise keevitust võib soovitada ruumides, kus torustiku paigutus on keeruline, kus on palju nõlvad ja pöördeid. Seda tüüpi toiminguid kasutavad samad jootekolvid nagu polüpropüleenstruktuuride jaoks ja seadmete seaded on vähe erinevad.

Kuidas valmistada polüetüleeni?

Polüetüleenstruktuuride keevitamise funktsioonide kohta teabe põhjal saate kindlaks teha peamised punktid, mida tuleks õige seadme valimisel arvestada:

  • toru omadused: polüetüleeni klass, läbimõõt, seina paksus jne;
  • torujuhtme konfiguratsiooni omadused;
  • Torude paigalduskohad (siseruumides või väljas);
  • vastuvõetav protsessi automatiseerimine;
  • sobiv keevitus tehnoloogia jne

Polüetüleenist torude keevitamiseks kasutage spetsiaalset seadet. Meistrite käsutuses on seadmed, mille abil saab keevitada käsitsi, automaatselt ja poolautomaatselt. Lihtsaim viis pihuseadme töö tundmaõppimiseks, kuid see on mõeldud ainult väikese läbimõõduga torude jaoks.

Parameetrid tuleb määratleda eraldi tabelite abil. Käsiseadmete keevitamise täpsus ei ole alati piisavalt kõrge, et seda tüüpi seadmeid edukalt töötada, on teil vaja mõningast kogemust. Poolautomaatsed seadmed on palju mugavamad, neil on hüdraulika: jaam ja tsentraator, mis lihtsustab oluliselt manipuleerimist.

Neid seadmeid kasutatakse suurema läbimõõduga torude ühendamiseks kui käsitsi varustamisel. Kuigi seadme elementide liikumine on hüdrauliliste seadmete abil automatiseeritud, tuleb keevitusparameetrid siiski vastavalt tabelitele paigutada.

Siin protsessi täielikult kontrollib arvuti protsessor. Kapten vajab ainult vajalikke parameetreid, näiteks materjali, millest toru on valmistatud, struktuuri läbimõõt, SDR jne. Spetsiaalsete tabelite kasutamisel toimivad keevitajad sellistes mõistetes nagu:

  • toruseina paksus;
  • kütteseadme töötemperatuur;
  • struktuuri läbimõõt;
  • otste kuumutamisaeg;
  • rehvi mõõtmed;
  • keevitus ja eelsoojendus;
  • kütte- ja reguleerimisajad;
  • tõmbejõu tõusu aeg;
  • jahutuse aeg.

Soojendi temperatuur sõltub peamiselt materjali omadustest, millest torud on valmistatud. Selle parameetri määramiseks kasutatakse mitte ainult tabeleid, vaid ka graafe.

Kvaliteet erineb Šveitsi tootja "Georg Fischeri" kehaehitusega. Valik on väga mitmekesine, erinev Euroopa kvaliteedi ja põhjendatult kõrge hinnaga. Suhteliselt odavad joonlaudade KL Line ja Keevitusliinid mudelid. Need võimaldavad teil prillida projekte, mille läbimõõt on 630 mm või vähem, eristatakse lihtsustatud kujundusega, mis tagab seadme suurema töökindluse. Sobib vee ja kanalisatsioonitorude paigaldamiseks, sh ja survepead.

Sama tootja GF Line liini keevitusseadmed on keerukamad ja kallimad. Need on automaatseid seadmeid, mis töötavad SUVI tehnoloogiaga. Selliseid seadmeid kasutatakse sageli gaasijuhtmete paigaldamiseks, need sobivad torude tootmiseks läbimõõduga 160-1200 mm.

Elektromehaanilise keevituse puhul saab kasutada ka seadmeid, mis automatiseerivad protsessi erineval määral. Keevitamise kvaliteet sõltub mitte ainult seadme tüübist, vaid ka selle töökvaliteedist, samuti töötingimustest. Spetsialistid eelistavad kasutada skanneriga varustatud üksusi, mis skannib toru tootja antud vöötkoodi.

See kodeerib täieliku informatsiooni plokki selle materjali omaduste kohta. Pärast skannimist paigaldatakse kõik vajalikud seaded. Kui torusid puhastatakse ja valmistate, võite koheselt jootmist alustada. Hea elektroforeesiga keevitusseadmed ei kontrolli mitte ainult iga keevitusetappi, vaid hoiatavad ka vea korral.

Aparaadi tüübi valimisel tuleb arvesse võtta keevitusseadmete järgmist omadust. Termistorid sobivad peaaegu iga läbimõõduga torude töötamiseks, kuna küte viiakse läbi sobiva suurusega sidestamise teel. Kuid seadmete tihendus keevitamiseks tuleks võtta kindla läbimõõduga struktuuri.

Thermistor-keevitusseadmed lisaks sellele on mõõduka hinnaga, võrreldes põkk-keevitusanaloogidega. Kuid tuleb meeles pidada, et nende elektriliste ühenduste korral tuleb neid eraldi maksta. Väikese läbimõõduga torude puhul ei ole ühendused nii kallid, kuid suurte konstruktsioonidega töötamisel võib hinna erinevus muutuda käegakatsutavaks.

Tõsiasi on see, et väikese läbimõõduga polüetüleenist torud (110 mm või vähem) tarnitakse rullides. Seega on võimalik saada kuni 200 meetrit pikkune sujuv ja paindlik side. Sellise disaini paigaldamiseks on vajalik minimaalne ühenduste arv. Kuid kui tegemist on üle 110 mm läbimõõduga torudega, ei ole ostja käsutuses lahed ja pikkusega vaid 12 mm või vähem.

Loomulikult on sellise torujuhtme paigaldamiseks 12-meetrise pikkuse ühendamiseks vaja märkimisväärset arvu elektrilisi ühendusi. Elektrofusioonkeevitusseadmed on kompaktsed. Kui töö tuleb karmides tingimustes läbi viia, võib see võimalus olla ainus võimalik. Elektrilise sulavkaabeldusega konstruktsioonide minimaalne läbimõõt võib olla ka praktiliselt ükskõik, alates 20 mm.

Vajadusel pöörake tähelepanu gaasijuhtme parandamise võimalusele. Olulised on isegi selle torujuhtme geoloogilised tunnused. Näiteks seismiliselt ohtlikes piirkondades ei ole keevitustõmbamine vastuvõetav, termistormeetod on kohustuslik.

Keevitusseadmete valimisel tuleb samuti pöörata suurt tähelepanu sellistes küsimustes nagu garantiitingimuste kättesaadavus, juurdepääs teenusele, seadme regulaarne sertifitseerimine jne. Usaldusväärsel müüjal peab olema luba seadmetel, mida tavaliselt toodetakse välismaal.

Kasulik video teema kohta

Selles videos on selgelt esitatud THERMOPLAST termistori keevitusmasinaga polüetüleentorude jootmine.

Siin näed polüetüleeni struktuuri keevitamise omadusi põkkliitega:

See video näitab termistori keevitusmasina DARFIN tööd:

Valige õige keevitusseade polüetüleentorude jaoks ei ole nii raske. Parem on eelistada tuntud tootjate tooteid aktsepteeritavas hinnakategoorias. Kui keevitustehnika on rangelt kinni peetud, saab usaldusväärset ühendust saada.

Valime seadme polüetüleentorude keevitamiseks

Viimastel aastatel on polüetüleenist (PE) torud aktiivselt omandanud turuosa vee- ja gaasitorudes, muutudes de facto standardiks nii uute torujuhtmete loomiseks kui ka olemasolevate torujuhtmete parandamiseks ja moderniseerimiseks. Kõige tavalisem viis PE torude paigaldamiseks on keevitada neid spetsiaalsete seadmete abil. Torude ühendamise usaldusväärsus sõltub lõpuks gaasi- või veevarustussüsteemi pikaealisusest tervikuna, seega on oluline valida seadme polüetüleenist torude keevitamiseks, mis tuleb erilist tähelepanu pöörata.

Funktsioonid

PE-torude keevitamise seadme valimisel peate selgelt aru, millist tööd sellega tehakse. Soovitud seadmete omadused sõltuvad suuresti keevitusmeetodist, mida te kavatsete kõige sagedamini kasutada.

Polüetüleentoodete jootmiseks on neli peamist meetodit.

  • Butt-keevitamine - see meetod on kõige tavalisem ja see põhineb torude kuumutatud otste ühendamisel üksteisega või spetsiaalse keevituspeegli abil liitmikega. Tagumikühendus võimaldab seadme mõistliku hinnaga saada üsna head ühendust, kuid see meetod ei sobi seinapaksusega alla 4,5 mm toodete ühendamiseks. Pöörleva keevitamise kasutamine nõuab ühendatavate pindade põhjalikku puhastamist, toodete lõppu maksimaalset täpsust ja torude ühendamise ajal nõuetekohase rõhu rakendamist.
  • Sidestamine torud pessa (või karbi meetod) - usaldusväärne, kuid odavam ja tavalisem meetod, mis põhineb ühendi tooteid läbi spetsiaalse siduri. Võimalused on ka kahe erineva läbimõõduga toru otsesel ühendamisel. Seda meetodit ei kasutata torujuhtmete paigaldamiseks väljaspool ruume.
  • Elekterkeevismuhv (või elekterkeevismuhv) Keevitus Toru - See meetod sarnaneb dokkida pessa, kuid nendes kasutatud hõlmab muhv metallilise küttekehaga, mis soodustab ühtlasema kuumutamise seotud toodete ja elekterkeevismuhv. Igal elektriühendusel on spetsiaalne vöötkood, mille puhul krüpteeritakse selle siduri jaoks vajaliku elektrivoolu parameetrid, mistõttu sellised seadmed on varustatud sagedusega vöötkoodiga skanner. Elekterkeevismuhv meetodi usaldusväärsust (ja kallim) kui soonega seetõttu kasutatakse peamiselt juhtudel, kui on vaja pakkuda väga stabiilne ühendus (näiteks torujuhtmete valdkondades sagedased maavärinat). Seda meetodit kasutatakse 20 mm läbimõõduga torude ühendamiseks seinapaksusega ja tehnoloogiliste parameetrite hoidmise täpsus on seal palju väiksem kui jootmisel.
  • Ekstruuskeevitus on elektri keevitusel sarnane meetod, kui kasutatakse kuumutatud polüetüleeni, mis moodustab torude omavahelise ühendamise läbi spetsiaalse ekstruuderi keevitusalale. Tugevust saadakse ühend on tavaliselt vähem kui 80% polüetüleen tugevust siiski pressmeetodil kasutatakse üldjuhul ühendatakse põhiliselt torude teistele plasttooted ja paigaldus torud läbimõõduga 630 mm kohtadesse, kus on tõenäoliselt allutati suurtel koormustel.

Kõik seadmed keevitamiseks polüetüleenist koosneb neljast suurest moodulid - generaatori (tavaliselt teostavad põhimõtet inverter trafo või lülitus toide), elektrilised juhtmoodul, temperatuuri juhtseade ja töötlusseadme ja kusjuures see protsess viiakse läbi ise ühendit. Iga eespool kirjeldatud neljast keevitusmeetodist viiakse läbi vastava tööriista abil.

Iga masina nelja võimaluse olemasolu võib automatiseerimise astme järgi jagada veel kolme kategooriasse.

  • Pihuseadmetega - nad on tavaliselt odavam (lihtsaim näpunäited käsitsi tagumik keevitus on väärt kolm tuhat rubla), vaid ka tõenäosus viga jootmiseks neid, kui nad on väga sõltuv inimfaktor. Selliseid seadmeid kasutatakse väikese läbimõõduga PE-torude ühendamiseks, enamasti kodumajapidamistes. Tavaliselt on käeshoitavaid seadmeid põkk-ja pistikõlme jaoks, kuigi on olemas ka käsitsi ekstruuderid. Elekterkeevismuhv kasutades käsitsijuhtimisseade ei ole teostatav, sest on vaja luua konkreetsed praeguse režiimi iga elekterkeevismuhv.
  • Aparaat poolautomaatne keevitus - selliseid seadmeid usaldusväärsem ja kallim kui käsitsi ja rolli operaatori seal vähendab sisestada kõik nõutavad omadused keevitamine (millest seina paksus ja toru diameetrist Keevitusprotsessis temperatuuri, küte ajal rõhku avaldava ja jahutus) juhtpaneeli ja kontrollimise protsessis. Poolautomaatsed seadmed on valmistatud kõigi nelja tüüpi jootmiseks, eriti poolautomaatsed seadmed keevitamiseks.
  • Automaatsed - nende seadmete operaator ainult siseneb arvutisse põhiparameetrite keevitatud torud (materjal ja mõõtmed) ja kõik vajalikud omadused arvuti arvutab ise abiga spetsiaalse tarkvara ja edastab masin, mis teostab kõik järgnevad töötlemise etappe oma. Inimesel on andmete õigeks sisestamiseks ja selle tagamiseks, et masinal on piisavalt tarneid. Selliste taimede hinnad ulatuvad mitmest sajandist tuhandeni miljoni rubla juurde ja neid kasutatakse mis tahes läbimõõduga torude keevitamiseks ja võimaldavad saadaoleva ühenduse parima kvaliteedi.

Poolautomaatsed seadmed jagunevad mehaanilise ja hüdraulilise seadme tüübina. Mehaaniliselt juhitavates seadmetes loob käitaja nõutav jõud, mis on vajalik torude sisestamiseks ja hoidmiseks keevitusprotsessis, nii et neid kasutatakse ainult väiksemate kui 160 mm läbimõõduga torude töötlemisel. Hüdrauliline ajam ei nõua käitajalt jõu kasutamist ja seda kasutatakse keevitamiseks mis tahes läbimõõduga tooteid, sealhulgas üle 160 mm.

Automaatsed PE-keevitusseadmed on varustatud ainult hüdraulilise ajamiga.

Keevitusmasina teine ​​oluline omadus on torude läbimõõt, mida see võib ühendada, kuna PE-torude standard suurus on vahemikus 16 kuni 1600 mm. Näiteks korterite veetorustiku läbiviimiseks kasutavad tavaliselt torusid diameetriga 20-32 mm, kuid torujuhtmete paigaldamiseks võib vaja olla seadet, mis võimaldab torude jootmist diameetriga 90/315 mm või rohkem.

Kõige populaarsem praegu kasutatud masinate Georg Fischer (Šveits), Rothenberger (Saksamaa), Advance Keevitus (Suurbritannia), Eurostandardi, Technodue ja Ritmo (Itaalia), Dytron (Tšehhi Vabariik), KamiTech ja Nowatech (Poola). Ja Vene olemas valmistajad polüetüleenist rakistest näiteks taime "Volzhanin", mis toodavad tehnika kõvajoodisega toodete jämedama läbimõõdu 40-1600 mm elekterkeevismuhvidega aparaadid, mis ühendab toru läbimõõduga kuni 1200 mm.

Kuidas valida?

Keevitusseadmete valimisel tuleb kõigepealt selgelt näidata kavandatud mahud ja töötingimused.

  • Suur ja kallis tööstusmasin on lihtne torulukkseppade jaoks kasutu ja odava käeshoitav masin ei aita tööstust, mis toodab kõrgsurvega gaasijuhtme.
  • Kui torujuhtme ehitamise on midagi pistmist oma töö, ja sa lihtsalt soovite parandada torutööde ise - teil on täiesti piisavalt lihtne käsitsi jootmise tagumik, näiteks Elitech SPT-800.
  • Ostes seadme tagumik keevitus, ärge unustage, et see meetod nõuab ranget vertikaalne trimmi sidestamissaadustega, on mõistlik olla koos keevitaja osta spetsiaalse elektrilise juhtimisega võimalik lõigata toru on rangelt täisnurga all oma telje.
  • Kui sa ei ole kindel oma oskusi, pehme, kuid mitte purustada rahandus - poolautomaatne masin elekterkeevismuhv näiteks keevitamise, Nowatech Zern-800 PLUS on võimaldab teil mitte muretseda võimaliku läbimurde vee või gaasijuhtme pärast remonti on lõpetatud teile.

Kui olete professionaalne, uurige kõigepealt hoolikalt torude omadusi, mida te töötate, ja nende töötingimusi. Ärge unustage iga meetodi kohaldatavuse piirid (näiteks ei jookse jootmiseks ümbritseva keskkonna temperatuuriga alla 15 ° C ja rohkem kui 45 ° C) ja uurige hoolikalt seadme juhiseid enne selle ostmist.

Juhtudel, kus küsimus lõpuks valitakse poolautomaatse ja automaatse masina vahel, pidage meeles, et poolautomaatse masina nõuetekohaseks kasutamiseks peab olema kogemus kõigi vajalike keevitusomaduste arvutamisel erilaadide ja graafikute abil. Ostmisel poolautomaatne vajadust pöörata tähelepanu sisselogimisvõime, mis võimaldab salvestada seaded keevitus samadel tingimustel (näiteks kasutades sama liitmikud), mis on väga ajasäästja kui te sageli samu tööülesandeid.

Mõnedel poolautomaatsel seadmel ei ole sisseehitatud logimisfunktsiooni, kuid nad võivad lubada selle jaoks välise seadme ühendamist.

Kui peate töötama kõrgsurvega peagaasi või naftajuhtme abil, on parim valik automaatse elektromotooriga masin, näiteks Georg Fischeri MSA seeria.

Oluline on meeles pidada, et termoreaktiivse keevituse kasutamise tõhusus sõltub tihti pigem kasutatud ühenduste kvaliteedist kui kasutatud seadme parameetritest, nii et kunagi ei säästu tarbekaupadele.

PE-torude keevitusseadmed

Polüetüleentorude ühendamise meetodid termilise keevituse abil

Polüetüleenist torud on palju eeliseid. Korrosiooni ebakorrapärasus, keemiline vastupidavus, kasvanud sisepinna puudumine, pika tööea tõttu, keskkonnasõbralikkus. Oluliseks eeliseks on see, et polüetüleen on hästi keevitatud materjali tõttu oma reoloogiliste omaduste tõttu - tänu viskoosse voolava oleku laia temperatuurivahemikule üle 70 ° C) ja sulava väikese viskoossusega.

Polüetüleentorude püsiühenduse kaks peamist meetodit - sisseehitatud kütteelementide (elektrilised liitmikud) ja põkk-keevitusmeetodiga liitmikute abil.

PE-torude elektrofusioonkeevitus

Elektromotoorne keevitusseade on hinnaga kallim kui põkk keevitusmasin. See on tingitud vajadusest kasutada suhteliselt kalliseid liitmikke koos sisseehitatud kütteelementidega. Kuid ühendusdetailidel on oma omadused. Kui PE-torud keevitatakse karmides tingimustes, kus põkk-keevitusseadmega ei ole võimalik töötada, on ainuke alternatiiv elektrifusioonimeetodiks, mis ei vaja suurt ruumi.

KOKKUVÕTE elekterkeevismuhv on, et renoveerimistööde (ühendamine) hüpoteegiga kütteseade pannakse ühine keevitatakse ja eriseadeldisi toitepinge küttekehaga. Kuumutamisel sulab viimane sulamise ja torujuhtme kontaktpinnad, mille tagajärjeks on suletud ühendus. Kompaktsed ja kergekaelsed ühendused on mugavad ja tarbivad väga vähe jõudu.

PE pehme keevitamine

See meetod on kõige universaalsem ja nõudlikumad üheosaliste ühenduste loomiseks. Tagumikke keevisõmbluste tugevus ei ole väiksem külgnevate sektsioonide tugevusest ning keevitatud torujuhe tiheduse, paindlikkuse ja töökindluse jaoks ei erine ühtse toru poolest.

Varrukaühendus toimub järgmises järjekorras:

  • haakeseadme keevitatud torude otste paigaldamine, nende joondamine ja kinnitus;
  • Lõike lõikamine ja mehaaniline töötlus näo lõikuriga;
  • paigaldamine peegli keevitatud otste vahel, seadmele pressitud otste kuumutamine ja sulatamine;
  • peegli eemaldamine tööpiirkonnast;
  • surudes sulatatud otsad üksteise vastu teatud jõuga ja hoides neid rõhu all kuni ühendi jahutamiseni.

Keevitamise kvaliteedi kontrollimisel lähtutakse moodustunud randi kujust ja suurusest (rullid ümber liigendi). Selle geomeetrilised parameetrid peavad vastama teatud nõuetele. Töö kvaliteet sõltub mitte ainult keevitusseadmete korrektsest valikust, vaid ka keevitaja kvalifikatsiooniastmest.

Kasutatava keevitusseadme omadused sõltuvad keevitatud torude läbimõõtudest ja töö automatiseerimisastmest. Vajalikud seadmed leiate peatükist "Butt Welding Machines".

Te saate õppida, kuidas treeningkeskuses "Polyplastic Group" keevitusseadmetes korrektselt töötada. Koolituskeskus pakub välja koolitust, erialast koolitust ja sertifitseerimist (koostöös piirkondlike pea sertifitseerimiskeskustega) keevitajate ja keevitamise spetsialistidega NAKSi ja Rostekhnadzori süsteemis. NAKSi sertifikaadid ja sertifikaadid (NAKS-sertifikaadid) väljastatakse.

Valisime seadme kvaliteetsete polüetüleentorude keevitamiseks

Polüetüleenist torud on lihtne ja mugav materjal kommunikatsioonisüsteemide paigaldamiseks. Selleks, et struktuur oleks usaldusväärne, on vaja kasutada spetsiaalset seadet - seadet polüetüleenist torude keevitamiseks. Enne seadme ostmist peate määrama õige mudeli ja töömeetodid.

Gaasitorustiku jootmisseadmete valik sõltub kavandatud töö omadustest ja torude ühendamise viisist.

Polüetüleentorude ja nende omaduste ühendamise meetodid

HDPE-torude keevitamiseks on mitmeid viise, mis erinevad tehnoloogiliste omaduste, erinevate seadmete ja tööriistade kasutamise poolest. Kõige populaarsemad meetodid on:

  • tagumine keevitamine;
  • elektrofusiooniga jootmine;
  • pistikühendus

Butt-tüüpi meetod

Nõudlus tagumik keevitusprotsessi on tingitud odavate paberid, odav seadmete ja laia toru läbimõõtu, mida saab ühendada (5 -1200 mm).

Sammhaaval on tehnoloogia välja järgmine:

  1. Ettevalmistavad manipulatsioonid. Nõutava suurusega lõiketorustikud, kraasimata (tükeldatud torude servad, mis takistavad siledat ühendamist).
  2. Sobivate manuste valimine ja nende paigaldamine jooteseadmesse.
  3. Eelsoojendage seade optimaalse temperatuurini.
  4. Asetage torud otsikutesse ja soojendage soovitud temperatuurini.
  5. Ühekordne viilude eemaldamine ja nende ühendamine üksteisega. Oluline on jälgida viilude siledat ühendamist ja nende fikseerimist, kuni materjal jahtub.

Kvalitatiivselt läbi viidud manipulatsioonidega väljundis saadakse suletud plastühendus ilma defektideta.

Kellukeevitus

Keevitustehnika on vähem levinud kui põkk-keevitus, kuid ka usaldusväärne.

Ajal jootmine lõigud ühendatud plasttoru ühendused - torustiku ühendamist elemente, mis on vajalikud, et tugevdada liigeseid ja osade hõlbustada ehitus koosteprotsessi.

Keevituskell sobib kommunikatsioonisüsteemide paigutamiseks sisemisteks töödeks.

Elektrofusiooni meetod

See keevitusmeetod hõlmab spetsiaalsete seadmete kasutamist - elektrilist sidurit (aparaadid HDPE torude keevitamiseks, kasutades sidemeid ja sisseehitatud kütteelemente).

Protsess on järgmine: elektriline sidur pannakse mõlemad lõigatud, mis peab pitsat on ühendatud seadet keevitamine ja soojendatakse, siis moodustatakse ristmikul õmbluse jahtub.

Keevitusseadmed ja nende sortid

Kõikide seadmete omaduste järgi selleks on jagatud kahte klassi:

  1. Seadmed keevitustöödeks polüetüleenist voolikutega või pistikupessa.
  2. Elektrilise haakeseadmega jootmiseks mõeldud seadmed.

Mõlemad sordid koosnevad kolmest osast:

  1. Transformaatori plokk - annab elektrivarustust.
  2. Toite moodul - reguleerib torude osade sulatamisel pinge voolu.
  3. Temperatuuri reguleerimise seade määrab soovitud sulamistemperatuuri ja hoiab seda soovitud tasemel.

Butt-jootmismasinad

Kõige populaarsemad on polüetüleenist torude põletusseadmete keevitusseadmed. Seadmete tüübi järgi on sellised seadmed olemas mitmes variandis.

Käsitüüpi keevituspeegel

Selle mudeli hõõgniit on peegel. Kõik manipulatsioonid viilude liitumisest torude kinnitamiseks soovitud asendisse tehakse käsitsi.

Kuna see seade on käsitsi keevitatud, pole võimalik tagada sujuva ja kvaliteetse keevise. Seepärast kasutatakse käsipuhkurit kanalisatsioonisüsteemide ja muude suletud kohtade paigaldamisel, kus esteetika pole eriti oluline.

Keevitusseade HDPE torude jaoks (polüetüleenist madalrõhutorud)

Seda tüüpi seade on varustatud voodiga, millele kinnitatakse kütteseade, nägu, fikseerivate elementidega tsentraal ja ajam.

Ajamseadist jootmine HDPE toru on mehaaniline seade toimima siis, kui paigaldaja kaasas pakkuda jõud, mis kontrollib või kruvi ja hüdraulikakangi.

Kui esimene tüüp ei sobi jootmistorudele, mille läbimõõt on üle 160 mm, on teine ​​tüüp ette nähtud 160 mm torustiku jootmiseks.

Sellistes instrumentides olev hõõguv element on torni tüüpi varrukatega varrukad ja varrukad. Dorn teeb sulgu toru sees ja varrukas sulab ala väljastpoolt. Düüsid kaltsineeritakse enne optimaalset temperatuuri, seejärel pannakse need torusse ja sidestusseadmesse.

Pärast sektsioonide kuumutamist ühendatakse sidestus ja toru ning hoitakse rõhu all, kuni need täielikult jahutatakse. See osa võimaldab erinevate torude läbimõõduga (4 kuni 200 mm) kinnitada.

Hüdraulikas põhinevad instrumendid on jagatud kolme liiki ja klassifitseeritakse vastavalt automatiseerimise tasemele:

  • Käsitüübi hüdraulika. Sellist agregaati kasutatakse keskmise ja madalrõhuga torujuhtme kommunikatsiooni ehitamiseks. Temperatuurirežiimid ja temperatuuri režiimide reguleerimine toimub käsitsi. Sulamisparameetrid määratakse spetsiaalse keevituslaua abil.
  • Poolautomaat tüüpi hüdraulika. Kasutatakse suurte ja keskmise läbimõõduga toorikute ühendamisel. Komplekt sisaldab elektroonilist seadet, mille abil saab temperatuuri režiimi kinnitada ja ajami mehhanismi õlirõhku määrata. Olles saanud saadud teabe kontrollinud, kuvab seade selle ekraanile. Kui töö on tehtud, antakse välja protokoll.

Pöörake tähelepanu! Mõnede poolautomaatsete seadmete konfiguratsioonis ei sisaldu logimise plokk. Saate seda ise installida.

  • Automaatjuhtimise hüdraulika. Pakkub keevitusprotsessi täieliku automatiseerimise ilma kasutaja kaasamiseta. Pärast vajalike parameetrite seadistamist kontrollitakse elektroonilist moodulit. Seade määrab iseseisvalt soovitud temperatuuri režiimi, võttes arvesse keskkonnaparameetreid. Töö lõpetamisel väljastatakse protokoll, mis näitab olulisi parameetreid. Automaatne keevitusmeetod ei taga õmblusdefekte ega kõrge tihedust. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse nafta- ja gaasijuhtmete ehitamiseks, kus on olemas kõrge rõhk.

Soldering with electric coupling

Elektriline ühendus, on sisseehitatud tüüpi soojendusega varustus. Toruosade kuumutamine tagab siduri spiraali voolu all. Torud ühendatakse, ühendades mõlema toru otstes olevad ühendused.

Elektrilise keevituse eelised on:

  • Võime ühendada keerutatud torud suurel määral termoplastsetesse torudesse.
  • Kasutamine kommunikatsioonisüsteemide raskesti ligipääsetavates piirkondades.
  • Võime kasutada erinevatel temperatuuridel (-20 kuni +50).

Liitmikega keevitatud elektriseadmed võivad olla kahte tüüpi:

  1. Manuaalse juhtimisega. Keevitaja töötab sõltumatult vajalike pingeparameetrite ja tööajaga.
  2. Automatiseeritud See mudel on varustatud skanneriga elektrilise siduri vöötkoodide lugemiseks, mis võimaldab määrata vajalikud keevitusparameetrid ja salvestada teavet välkmälukaardi toimingute kohta.

Elektrilise lihvimise keevitusseadmete omadused

Selle grupi keevitusseadmeid iseloomustab energiakulu ja kergus.

Tüüpilised erinevused selle rea kaupade vahel:

  1. Varieeruvus ja tarvikute suurus. Siduri tüüp on tingitud avatud või suletud tüüpi kütteseadme asukohast (spiraal). Suure läbimõõduga liitmikke kasutatakse koos tihendusrõngastega.
  2. Tööprotsessi jälgimise protsess. Haakeseadise pind sisaldab selle omadustega vöötkoodi. Seade, mis on paigaldatud seadmesse, loeb teavet ja edastab selle mikroprotsessorile automaatselt või käsitsi sisestades, mille järel seade määrab töörežiimi. Displeile kuvatakse peamised protsessi parameetrid (keevitusaeg, temperatuur, pingetase, voolutugevus).

Elektrilise haakeseadmega seadmed on kallid, kuid neil on eelised:

  • neid on lihtne kasutada;
  • neid saab kasutada äärmuslikes tingimustes ja raskesti ligipääsetavates kohtades.

Polüetüleenist (HDPE) torude keevitamise seadmed

Plasttorude torutraftid

Plasttorude traktorid

Faskosnimatel MAYA 20-63

TURBO universaalsed lõikurid

GAMMA 160 keevitusseade kraanide keevitamiseks

Butt keevitusseadmed

GAMMA 110 mehaaniline keevitusmasin 25-110 mm plastikust torude keevitamiseks ja kraanide tegemine

MINI 160 JOYT mehaaniline keevitusmasin

MINI 160 JOYT ELBOWS mehaaniline keevitusmasin

DELTA 160 M mehaaniline keevitusmasin

VR 250 mehaaniline keevitusmasin

BASIC 160 elektrohüdraulilise ajamiga keevitusseade

DELTA DRAGON 160 keevitusmasin elektrohüdraulilise ajamiga

BASIC 250 elektrohüdraulilise ajamiga keevitusseade

DELTA DRAGON 250 B elektrohüdraulilise ajamiga keevitusseade

BASIC 315 elektrohüdraulilise ajamiga keevitusseade

PE torud on palju eeliseid. Need on vastupidavad, keskkonnasõbralikud, korrosiooniprotsessideta, resistentsed keemiliselt aktiivsele keskkonnale ja nende sisemine pind ei pikene ajaga. Muuhulgas on polüetüleen (HDPE) täiesti keevitatud materjal. Firma "DSP" kataloogis saate osta sobivat keevitusseadet plasttorude ja paljude muude seadmete jaoks.

Peamised meetodid polüetüleenist (HDPE) torude keevitamiseks

Polüetüleenist valmistatud torude ühendamine toimub spetsiaalsete masinate ja seadmete abil. Kaks kõige populaarsemat tüüpi keevitatud polüetüleentorude (HDPE): tagumik ja elektrofusioon.

Polüetüleenist (HDPE) torude elektrofusioonkeevitus

Võrreldes tagumikuga, on see meetod kallim, kuna selle rakendamine eeldab kallimate liitmike kasutamist sisseehitatud kütteelementidega. Elektromotoorne keevitamise eelis on võime töötada piiratud ruumides. Pantineeritud keevitusseadmete kasutamine PND-s on piiratud tingimustes mõnikord lihtsalt võimatu ja sageli ainus alternatiiv on ühendused.

Elektrimootor keevitamise meetod koosneb järgmistest osadest: keevisliidiks on ühendatud sisseehitatud kütteseadmega varustatud liitmik (kinnitus). Polüetüleentorude keevitamine toimub spetsiaalse aparaadi abil. Seadme kuumutuselemendile rakendatakse pinget. Kuumutamisel sulab torujuhtme pind ja sidestus, moodustades seeläbi tugevate ja hermeetiliselt suletud ühenduste. HDPE keevitamise meetodi peamised eelised on kergus ja kompaktsus. Lisaks ei tarbi nad suures koguses elektrit ja neid on lihtne kasutada.

Polüetüleenist (HDPE) varraste torude keevitamine

Ühtseühendusega ühenduste loomisel peetakse seda meetodit kõige populaarsemaks ja universaalsemaks. Saadud põkk-keevisõmblused on naaberpiirkondade jõudlusest peaaegu halvemad. Torujuhtme paindlikkus, pingutus ja usaldusväärsus ei erine üksteisest oluliselt toodetest.

PE torud ühendatakse järgmises järjekorras:

  1. Keevitatavad torud on nende vastavate otstega paigaldatud polüetüleentorude keevitamise masinasse.
  2. Torude otsad puhastatakse ja töödeldakse mehaaniliselt, kasutades näoosa.
  3. Keevisõmbluste vahele on paigaldatud peegel, teostatakse otste kuumutamine ja sulatamine, mis pressitakse seadme vastu HDPE keevitamiseks.
  4. Torud eemaldatakse peegli tööpiirkonnast.
  5. Sulanud otsad surutakse etteantud jõu vastu ja hoitakse, kuni seade on teatud rõhu all jahtunud.

Polüetüleenist torude (HDPE) põkk keevitusseadmega ühendamise eelistest tulenevad järgmised tegurid:

  1. Töö lõpetamiseks ei ole enam kui kaks töötajat.
  2. Spetsiaalsete masinate või raskete masinate kaasamine pole vajalik.
  3. Madal energiatarbimine. Gaasijuhtme paigaldamine madalrõhu polüetüleenist (HDPE) on lihtsam ja kiirem kui metalli ekvivalendi paigaldamine. Viimane tegur on eriti oluline pikkade torude paigaldamisel, mis võimaldavad kuni 100 korda keevitatud operatsioonide arvu vähendada.

Vuugisegu ühendamisel tuleb hoolitseda selle eest, et liitmike ja torude ühesugused parameetrid oleksid: seina paksus, läbimõõt ja polümeerimass. Samal ajal sõltub töö kvaliteet suurel määral HDPE keevitusmasina valiku korrektsusest ja keevitaja kvalifikatsioonist.

Polüetüleenist torude keevitusseadmeid saate osta firmast "Plastmassi keevitamise keskus". Pakume kaasaegseid ja tõhusaid masinaid polüetüleentoodete töötlemiseks parima hinnaga. Samuti saame tellida naelamasinaga liitmikud, Lindilõikamisel masinaid, käsitsi keevitamiseks extruders, keevitusseadmed HDPE suus ja tehnika töötlemiseks või keevitamiseks Polüeteentorude.

Polüetüleentorude keevitusseadmed

Polüetüleentorude keevitusseadmed

Polüetüleenist torusid kasutatakse nüüd gaasivarustuse ja veevarustuse, kanalisatsioonivõrkude, elektrijuhtmete ja sidekaablite kaitsekarpide paigaldamiseks tööstusettevõtete tehnoloogilistes liinides.

See on tingitud tööomadused PE torud, mis ei roosteta, ei on keskkonnasõbralik, tugev ja vastupidav, kerge ja on laia töötemperatuuride, väikeste deformatsioonide vähendatud kujul, nende sisepinnal on moodustatud kihilisus ole tüüpiline metalltorud.

PE-torud võimaldavad teil teostada meelevaldselt keerulist paigaldusskeemi, kasutades nende ühendamiseks kahte tehnoloogiat:

  • keevitamine sisseehitatud soojendusega osadega (ZN);
  • põkk-keevitus kuumutatud tööriistaga (NI).

On selge, et polüetüleenkinnitamise monteerimiseks kasutatav varustus mängib olulist rolli PE torujuhtme usaldusväärsuse tagamisel.

Keevitusmasin polüetüleentorude jaoks (elektrofusioon)

Elektriline sulatamine koos sisseehitatud soojendusega osadega (ZN) - sisaldab spetsiaalset sidurit koos integreeritud elektrispiraaliga. Pärast vastavat töötlemist ühendatud torude otsad sisestatakse sidestusseadmesse, PE toru-keevitaja toidab elektrivoolu spiraalkontaktidele, mille mõjul ühenduselemente kuumutatakse ja sulatatakse koos.

See tehnoloogia on sissepritsega osade kasutamise tõttu kallim kui põkk, kuid piiratud ruumi tingimustes on see ainus võimalik, kuna elektroforeesimismasin polüetüleentorude keevitamiseks on väikeste mõõtmetega. Selle eelised on väike kaal ja madal energiatarve.

Valides elektroforeesi keevitusseadet polüetüleentorude jaoks, tuleb pöörata tähelepanu järgmistele omadustele:

  • tööulatuse diameetrite hulk;
  • raie võimalus (eriti oluline gaasijuhtmete puhul);
  • USB-porti olemasolu; andmete sisestamise viis (käsitsi või vöötkoodi abil);
  • sisend-väljundpinge (võrk ja keevitus);
  • ümbritseva õhutemperatuuri ulatus, mille juures seadmed võivad toimida;
  • mälu kogus;
  • üldised mõõtmed ja kaal;
  • seadmed ja tootja;
  • hind.

PE-torude keevitusmasinal võib olla täiendavaid funktsioone - näiteks visuaalset ja / või akustilist signalisatsiooni.

Polüetüleenist torude keevitamise tööriistad

Kuumutatud tööriista (NI) keevitamine on meetod PE-torude ühendamiseks, mida kasutatakse kõige sagedamini mis tahes suurusega sideühenduste paigaldamiseks. Selle tehnoloogia abil kasutatakse polüetüleentorude jaoks järgmisi seadmeid:

  • kütteseade;
  • mehaaniline või hüdrauliline tsentreerimine;
  • nägu;
  • sõltuvalt mudelist sõltuvad täiendavad sõlmed.

Polüetüleenist torude keevitusseadmed töötavad tavaliselt järgmiselt: sulatatud torude otsad soojendatakse, ühendatakse ja hoitakse, kuni ühendus on täielikult jahutatud. Polüetüleentorude keevitusseade erineb:

  • tööulatuse diameetrite hulk;
  • ühenduse kvaliteet;
  • tehnilised parameetrid;
  • üldine ja kaal;
  • hind, tootja jne

Polüetüleeni keevitusmasin võib olla käsitsi, poolautomaatne ja automaatne.

Polüetüleenist torude käeshoitavat joodetahti kasutatakse väikese ristlõikega sisemiste sidevahenditega töötamisel. Kõik operatsioonid tehakse käsitsi, keevisliide parameetrid määratakse spetsiaalsete tabelitega.

Poolautomaatsed keevitusmasinad PE torud võimaldavad käsitsi keevitamise parameetreid, et teostada torude automaatühendust hüdraulilise tsentraaliga.

Polüetüleentorude automaatne keevitusseade töötab inimest sekkumisega tarkvara alusel, mis tagab töö erakordse kvaliteedi ja ohutuse.

Polüetüleentorude keevitusseadmed

Meie saidil koondab keevitus Polüeteentorude tootmise juhtivate kodumaiste ja rahvusvaheliste kaubamärkide: Volzhanin, Hawk (STS-Sauron), CTZ, Aosta, HD, Yuda, WELTECH, Nowatech, J. Sauron, Georg Fischer, Caldervale Technology jt.

Tahaksin eriti mainida varustust polüetüleentorude HD, Yuda, Volzhanini keevitamiseks. Nende kaubamärkide tooted on osutunud parimal võimalikul viisil erinevatel töötingimustel ja on eri hindade segmentide ostjate hulgas suure nõudlusega. See on see, kes püsib stabiilselt nõudmisreitingu tippkohtades ja ei välju meie poe müügi tabamust: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Traditsiooniliselt on Yuda ettevõtte poolt toodetud polüetüleentorude RD160 / 50 käsitsi keevitusseade nõudlik, mõeldud ristlõikega torude ühendamiseks 50-160 mm. See on lihtsalt kasutatav, kompaktne ja efektiivne tööriist kõige enam kulgevate polüetüleentorude jaoks. Selle mudeli populaarsus on tingitud korralikust kvaliteedist, millel on ilmselt madal hind.

Osta masinaid polüetüleentorude keevitamiseks koos meiega

Ettevõtte veebisaidil on ostjate mugavuse huvides polüetüleentorude keevitusseadmed grupeeritud tootjariikide, keevitustehnoloogia, töö diameetrite ja muude omadustega. Otsingut saate kasutada ka, määrates seadme hinnaskaala, brändi ja läbimõõdu.

Meie kataloogis leiate peaaegu igasuguse polüetüleenist torude keevitusseadme, kuna me pidevalt värskendame sortimenti ja varusid, jälgime turul ilmuvate uuenduste ilminguid.

Polüetüleentorude elektrofusiooni või põkkeseadme ostmiseks tehke tellimus ostukorvi või telefoni teel. Kui teil on küsimusi, saate tagasisidevormi lehe alaosas.

E-poed on seadmeteks PE-torude keevitamiseks maailma suurimatelt tootjatelt, kes tarnivad kogu Venemaale.

Kuidas valida seadet polüetüleentorude keevitamiseks

Keevitusmasina valik polüetüleentorude töötamisel on äärmiselt oluline. See, kas seadmed on korralikult ostetud, sõltub ühenduste kvaliteedist ja lõpuks kogu torujuhtme töökindlusest ja funktsionaalsusest. Paljude eri tüüpi seadmete puhul on lihtne segi ajada, nii et peate selgelt aru, mis täpselt see tehnika on teie jaoks.

Butt keevitusseadmed

Plasttorude paigaldamisel või parandamisel on keevitus üks usaldusväärsemaid ja ühiseid ühendamismeetodeid. Polüetüleentorude keevitamise seade on lihtne juhtida, peamine on valida seadme tüüp õigesti. Sellise käitise tööpõhimõte on kuumutada torude ja liitmike nihutatud osi viskoosse voolava olekuni ja nende järgnevast ühendusest. Sulamisel segatakse polümeeriosakesed omavahel ja muundatakse monoliitseks ühendiks. Keevituskohas moodustatakse keevisõmblus, kuid tuleb märkida, et õigesti keevitatud plast ei ole isegi ühendustes algselt integreeritavates sektsioonides tugevam.

Termoplastsete torude varustus sõltub peamiselt sellest, millist tööd tuleb teha. Suur tähtsus on torude läbimõõt, eeldatav töömaht ja torujuhtme eesmärk.

Keevitusmeetodi klassifikatsioon on üsna mitmekesine ja põhineb erinevatel parameetritel. Peamised on järgmised:

  • Keevitusmeetod;
  • üldised mõõtmed;
  • torude mõõtmed;
  • metsafunktsiooni olemasolu või puudumine;
  • käsitsi või automaatjuhtimisega;
  • sõidu tüüp

Butt Keevitusseadmed

Polüetüleeniga varustatud keevitusseade sobib erinevate läbimõõduga torude jaoks, seetõttu tuleb selle tehnika valimisel pöörata tähelepanu konkreetse seadme spetsifikatsiooni üksikasjadele. Kinnitusega keevitamisel kinnitatakse torud hoidikutes, nende otsad soojendatakse kütteseadme abil ja seejärel ühendatakse üksteisega rõhu all, kuni see on täielikult jahutatud. Torud, mille laius on 315 mm või rohkem, on ühendatud ainult põkkliitega, samas kui torujuhtme seina paksus peab olema vähemalt 5 mm, sõltumata läbimõõdust.

Butt keevitusseadmed

Mida suurem toru, seda keerulisem on seade selle keevitamiseks. Väikese läbimõõduga torud vahemikus 40-125 mm on reeglina ühendatud käeshoitavate seadmetega.

Stepan Bykov, ekspert

Eraldiseisvad manuaalmudelid võimaldavad tööd kuni 300 mm laiustega torudega. Selline agregaat on kompaktne, lihtne kasutada ja kodus sageli seda kasutada. Käeshoitavate seadmete peamised elemendid on ühendatud toodete tasandamise tsentreerija, trimmutuslõikur ja kütteseade.

Mehhaanilised põkk-keevitusseadmed

Mehaanilise ajamiga seadmeid kasutatakse madalpingega surve torustike loomiseks kuni 250 mm läbimõõduga polüetüleentorude jaoks. Juhul kui paigaldatakse survevaba süsteem, saab diameetrit suurendada 315 mm-ni. Sellised masinad sobivad keevitamiseks nii paigalduskohas kui ka kaupluse tingimustes. Neid hinnatakse käitise suhteliselt väikese kaalu ja töökindluse kohta. Mitmed tootjad pakuvad mehaanilist keevitusseadet, mille ülesandeks on luua plastikaarte.

Butt keevitusseadmed

Selle tüüpi keevitusseadme tsentraator on varustatud hüdraulilise ajamiga, mis võimaldab ühendada mis tahes läbimõõduga torusid - kõige väiksematest - 40 mm kuni 2000 mm. Siiski ei saa kahe meetri laiused torud keevitada kõiki seadmeid, kõige tavalisem ülempiir on 1600 mm.

Automaatika astme järgi jagunevad hüdrosüsteemid kolme rühma:

  1. käsiraamat;
  2. poolautomaatne;
  3. automaatne

Käsitsi hüdraulilised seadmed

Käeshoitavate seadmete peamine rakendusala on madala või keskmise rõhu torusüsteemide paigaldamine ja paigaldamine. Hüdraulilist ajamit ja kütteelemendi temperatuuri reguleeritakse käsitsi, käitaja valib ja määrab parameetrid vastavalt keevitustabelitele. Selliste üksuste logimisfunktsioonid ei ole.

Poolautomaatsed hüdraulilised seadmed

Need on keskmise taseme põkk-keevitusseadmed, mida kasutatakse peamiselt keskmise ja suure läbimõõduga torude jaoks. Poolautomaatse paigaldus keevituseks polüetüleentorusid on varustatud elektroonilise seadme, mis eemaldab andmetel keevitusaluse temperatuuri ja õlisurvega täiturseadmes, võrdleb oma tegevust konkreetse programmi kooskõlas tulemused saadab signaale operaatorile ekraani kaudu. Pärast protsessi lõppu antakse keevitusprotokoll. Mõned poolautomaatsed seadmed on algselt müüdud ilma logimismoodulita, kuid neid saab vajaduse korral ühendada.

Automaatne hüdrauliline seade

Esitage kõige kaasaegsem ja tehnoloogiline keevitusseadmete kategooria. Kogu protsess on täielikult automatiseeritud ja seda kontrollib elektrooniline moodul SUVI või CNC. Sellise seadme operaator peab sisestama ainult ühendatud toodete andmed - materjalid, millest torud on valmistatud, läbimõõt ja SDR. Pärast seda valib masin automaatselt optimaalse keevitusrežiimi, võttes arvesse õhutemperatuuri. Kõiki keevitusprotsessi tsüklit teostab ka masin ise, viimane etapp on kõigi parameetritega keevitusprotokolli väljastamine.

Keevituse automatiseerimine välistab juhuslikud vead, mis on tüüpilised töö käsitsi sisseseadmiseks, ning annab õmbluste väga kõrge kvaliteedi. Kõigepealt kasutatakse automaatseid seadmeid gaasi, naftajuhtmete ja muude kõrgsurve süsteemide jaoks, mille töökindluse nõuded on kõige rangemad.

Elektriliste haakeseadistega keevitusseadmed

Elektriliste ühenduste (sisseehitatud soojenditega varustus) abil keevitamine toimub spetsiaalsete masinate abil, mis võimaldavad polüetüleenist torude keevitust. Torude otste ühendamiseks kasutatakse mõlemat otsa sisestatud torude kujuga tükk - sidestust. Küte sooritatakse elektrivoolu abil. Seadmest suunatakse see siduri spiraale, millest plast kuumutatakse. Kui materjali viskoosne voolav olek jõuab, algab osade ja torude sulamine ja nende järgmine ühendus.

Elektrofusioonkeevitus on kõige laialdasemalt kasutatav kuni 160 mm väikese diameetriga torujuhtmete paigaldamiseni kuni 315 mm survega torudesse. Samuti on seadmeid keevitatud polüetüleentorude jaoks, mis on mõeldud suurte läbimõõtudega - kuni 630 ja isegi 1600 mm.

See meetod on asendamatu ka nendel juhtudel, kui on vaja ühendada mitmemõõtmelised torud termoplastist, mida valatakse lahtritesse. Gaasijuhtmete parandamiseks kasutatakse sageli ka haakeseadiste keevitamist, kuna kompaktset seadet on lihtne kasutada raskesti ligipääsetavates piirkondades, samuti juhtudel, kui torud juhitakse kraavi või seina.

Teine eelis on see, et elektrifusiooniseadmeid on võimalik töödelda nii külmades kui ka kuumutades. Töötemperatuuri ulatus on äärmiselt lai, selle piirid on -20ºº kuni + 50ºº.

Keevitusseadmete seade on käsitsi ja automaatne.

Elektrilise lihvimise keevitusseadmed

Sellise paigalduse käitamisel sisestab pinge ja keevitusaja parameetrid operaatori otse. Käsitsi keevitusseadmed ei võimalda salvestada töövoo andmeid.

Automaatsed seadmed elektrofusioonkeevituse jaoks

Sellised aparaadid loevad elektriühenduse vöötkoodi infot spetsiaalse skanneri abil. Kui andmed on saadud, arvutab ja arvutab seade keevitusparameetrid iga ühendusdetaili jaoks, salvestades need mäluplokile. Sõltuvalt mudeli konfiguratsioonist printivad tööprotokolli andmed kas väljundseadised või neid saab salvestada USB-andmekandjale ja seejärel arvutile üle minna.

Elektromotoorse keevitusseadme valimisel tuleb arvesse võtta liitmike maksumust. Kui torujuhtmel on märkimisväärne pikkus ja töö iseloom hõlmab suures koguses ühendusi, siis on mõistlikum kasutada põkk-keevitust ja sellega seotud seadmeid.

Torujuhtme läbimõõt ja otstarve on keevitusmasina tüübi valimisel otsustav. Sellest põhimõttest lähtudes on võimalik leida optimaalne mudel, mis sobib nii selle funktsionaalsete kui ka tehniliste omaduste ja kulude jaoks. Polüetüleentorude tootmiseks kasutatavat keevitusseadet toodavad kohalikud ja välismaised tootjad.

Loe Lähemalt Toru